保存铜拉丝油的注意事项：

铜拉丝油能消除静由及抽线后铜粉的附着, 保持铜线的清洁. 绝不选用危害人体的原料; 污染性极低, 对河川生物及植物影响很小,耐磨，损耗少，若能按照要求使用可以保证2年不用更换油池；铜拉丝油应在温室铝拉丝油下密封贮存，期限为一年，持续高低温天气应缩短放期限，冬季存储温度不应低于15度，夏季应储存在阴凉处，不要阳光暴晒。

铜拉丝油冬季使用前应在15—35度环境存放几天，恢复原状，有条件的可铝拉丝油移植暖油室恢复原状，保证足够的流动性，方便倒桶及配液。属于可燃品，应注意防火，库房要保持通风良好。

拉丝油的使用温度与润滑效果是相互相成，互有影响的，如温度太低，新加入的拉丝油不易乳化，并且其乳液的质点活动性会下降，不利于润滑。反之，温度过高，则油脂易分解，悬浮在乳液上面，就降低了润滑效果。

如果乳液的温度再进一步升高，而未采取有效措施控制其温度，变形区油膜就可能破裂，导致拉丝油工艺配方中的化学链断裂。这样一来其摩擦系数就必然大大增加，恶性循环下，不仅使产品表面质量下降，而且又会使乳化液温度迅速上升，从而导致废品率上升。

所以，保持高速拉丝乳化液的冷却状态是不可忽视的。应在油膜破裂点以下控制温度，采用冷却塔或热交换器进行衡温处理。

铜拉丝液使用过程中的日常维护管理：

1、高速铜拉丝液使用浓度的管理：

（1）使用浓度过高，成本增加，混入杂油容易形成凝胶状物质而难于过滤；

（2）使用浓度过低，会发生加工性能上的问题，如：模具使用寿命缩短、产品精度不良等，进而导致由于防锈性能不足而产生机台锈蚀，拉丝液易腐等问题的出现；

2、使用中的高速铜拉丝液日常维护必须事项：

（1）准确掌握液槽容量和每日消耗量；

（2）配制新液或日常添加水或浓缩液，要求计量准确，浓度控制在工艺要求范围之内；

（3）每天必须派专职人员不定时间的测量工作液的使用浓度、pH值、油温、添加原液等数据都必须记录，并存档。