干冰清洗设备分为单喉管喷嘴和双喉管喷嘴两类，现场选择喷射冲击力更大的单喉管喷嘴干冰清洗机，该系统 将干冰处理成直径约 1～3mm 的小颗粒．由机械 方式供入压缩空气管道，与空气混合、加速后从喷嘴喷出，喷出压力约为 0.5Mpa。 携带干冰颗粒的空气以0.5Mpa的压力冲击铁锈表面，加上空气及干冰颗粒的温度极低 (-78℃)，与铁锈表面存在较大温差，将产生热冲击作用。铁锈层温度降低、脆性增大，产生龟 裂， 铁锈层与铁芯本体的温度差破坏了两者的结合。 

干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近 800倍，在冲击点造成 “微型爆炸”，将铁锈层吹扫剥离。干冰清洗铁锈的过程如图 l所示。干冰清洗具有以下特点： (1)使用空间要求小 ，可以对人无法进入的 狭小空间进行清洗。喷头可从 2号 发电机两端隔 板的孔中伸入。对端部铁芯进行清洗。(2)清洗效率高。 狭小空间进行清洗。喷头可从2号发电机两端隔 板的孔中伸入．对端部铁芯进行清洗。(2)清洗效率高。 (3)对铁芯形成的二次伤害小。

转-发动机铁芯处理之干冰清洗

干冰清洗技术被广泛应用于众多领域，如橡胶工业中轮胎及其他橡胶模具的表面清理，食品工业中烤炉、输送带、食品模具的表面除垢，石油化工业中换热器、叶轮、设备外壳的表面清理等。在电力行业，也有用干冰清洗燃机喷头和叶片、电力设备外表面污垢在线清洗等应用。用干冰清洗大型同步发电机严重锈蚀的定子铁芯的案例。

模具的干冰清洗方式解析

一、联德康干冰清洗原理

　　1.强烈冲击力。干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能的散逸和干冰粒子与清洗表面极其快速的热转移造成二氧化碳在瞬间由固态转化为气态。

　　2.“瞬间微爆炸”。当干冰粒钻进污垢的裂缝后，在几千分之一秒内气化，其体积瞬间膨胀近800倍，从而把污垢带离物件表面。

　　3.“龟裂反应”。不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温度差会破坏两种材料间的结合。干冰颗粒温度极低(-78.5℃)，干冰颗粒冲击处理物表面，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生“龟裂”或热冲击现象，影响粘附污垢的机械性能。

　　干冰除污过程，利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒喷射向处理物体表面，但要达到清洁目的，并非单依赖强风压，而是利用干冰的低温气化性。因而当清洁电子产品时，只需调低风压，便不会损害产品的结构；如若要清理顽固污垢时，我们亦可加强空气的压力，配合干冰的冷冻特性，达到双管齐下的效果。