【产品说明】
        HN-2685  高性能耐磨抗蚀涂层是双组分、灰色胶泥状、常温固化的高分子耐磨抗蚀复合材料。主要由高性能金钢砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨颗粒与改性增韧耐热固化剂复合而成的高性能耐磨抗蚀涂层材料；耐磨抗蚀性能优异，与各类金属基材有很高的结合强度；特别适用于25mm以下重介质磨损冲蚀工况的修复和防护。
【产品用途】
        本品广泛应用于各类设备因重负荷冲蚀、腐蚀和气蚀造成的磨损进行修复或制作防腐预保护涂层，如：矿山、船舶、电厂等行业的渣浆泵、旋流器、沉砂嘴、矿浆搅拌器、射流机、分级机、输料管道弯头等设备部件的修复和防护功能。
【性能参数】
HN-2685  高性能耐磨抗蚀涂层物理机械性能参数
物理状态    颜色    密度
(g/cm3)    抗压强度(MPa)  
GB/1041-79    拉伸强度(MPa)
GB/6329-86    剪切强度(MPa)
GB/7124-86    弯曲强度(MPa)
GB3960-83    硬度
（Shore  D）
ASTM-D-2556
膏状体    灰色    2.9    158.0    50.0    21.0    90.0    92
HN-2685  高性能耐磨抗蚀涂层固化特性参数
配比(A:B)    可操作时间25℃(min)    室温固化时间(H)    工作温度(℃)    最高耐受温度(℃)
3：1    20    24    —60～145    160
【使用说明】
1、表面处理：稍打磨待修复表面，可用角磨机或喷砂等打磨，再用清洗剂清洗表面油污及杂质。
2、配制：按重量A:B=3:1将A、B两组份混合均匀，并在30分钟内用完；注意一次配置不宜过多，配置量最大不能超过1公斤，过多的胶会导热混合不均匀，部分凝固而不能使用。
3、涂敷：该胶合适的涂层厚度为4～8mm，最厚可涂30mm，将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要用力压实，使之与基材充分浸润，排除胶层中的缝隙、气孔。
4、固化：在20～25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间，可用红外灯、碘钨灯等热源加热，但热源应距修复层400mm  以外进行照射加温，不可用火焰直接加热。
【注意事项】
1、未用完的A  和B  组分分别密封保存，以便下次再用。
2、受过污染的胶液不能再装入原包装罐中，以免影响罐中剩余胶液性能。
3、若不慎接触眼睛和皮肤，立即擦拭后用清水冲洗。
产品的安全性资料请参阅本产品MSDS。
【包装规格及运输贮存】
双组分，20Kg/组  。
远离儿童，阴凉干燥处密闭贮存，保质期12个月；运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
【特别说明】
1.  本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
2.  当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
3.  当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。