脱水防锈油具有良好的人汗置换、脱水和防锈性能。适用于常温发黑及传统碱性氧化发黑等的后处理，以及工序间的防锈。为了防止工件生锈腐坏，很多厂家都会用脱水防锈油进行浸泡的方法保障工件表面的防锈处理效果，那么在浸泡的过程中需要注意哪些问题呢?保证脱水和防锈的最佳效果。

金属零部件经水性清洗液中清洗处理后，经自来水漂洗，浸入脱水防锈油中;浸油时间为0.5-2分钟(min)，需抖动零件，对于有孔隙、盲孔内腔等零件，需翻动、抖动，以使脱水彻底;对大型表面工件和设备也可采用刷涂的方法进行脱水和油封;油槽底部应设计成锥型，并装有排水阀门，以便定期排除沉积在底部的水和污染物等。在离油槽底部不低于100mm距离处，应设有活动的网状或多孔隔板，防止工件沉底影响脱水效果。

脱水防锈油是由多种防锈添加剂、防锈剂、缓蚀剂和矿物油以及置换助剂组成。防锈油能置换金属表面的水膜，并在其表面形成一层防锈油膜，从而防止金属的锈蚀。防锈期可达半年以上。同时，由于它与水乳化能力较弱，使油水相互混合很快产生分层。使水沉积于油层的底部，因此，只要能排出积水，不影响本防锈油的使用效果。

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