冰柜专用双组份聚氨酯发泡剂

上海盛居冰柜专用双组份聚氨酯发泡剂是我司针对冰箱和冰柜保温隔研发的聚氨酯泡沫绝热层，具有极佳的流动性方便施工，泡沫密度分布均匀，在低温下具有优异尺寸稳定性、粘接性。与市场常见产品相比，我司冰柜专用双组份聚氨酯发泡剂可降低泡沫密度8～10%，泡沫最低芯密度可达32kg/m3，可大幅度降低无氟泡沫的生产成本。
物理性质
外        观        浅黄色透明粘稠液体
羟        值    (mgKOH/g)    360-400
粘        度(25℃)    mPa.s    2500-3500
密        度(20℃)    g/ml    1.04-1.08
储存温度    ℃    10--25
储存稳定性    月    6
推荐配比
    重量份
DJD-103A组合聚醚多元醇    100
环/异戊烷（65/35）    12--14
异氰酸酯    136-142
工艺及反应特性（实际数值视加工条件不同而变化）
        手工混合    高压机
原料温度    ℃    20-25    20-25
模具温度    ℃    35-40    35-40
乳白时间      s    12--20    8--15
凝胶时间    s    75-85    55-65
不粘时间      s    100-130    70-100
自由发泡密度    kg/m3    25-26    23-25
泡沫性能
模塑密度    GB/T  6343    ≥33kg/m3
闭孔率    GB/T  10799    ≥90%
初始热导率（15℃）    GB/T  3399    ≤22mW/(m.K)
压缩强度（垂直于上升方向）    GB/T  8813    ≥150kPa
尺寸稳定性                      24  hours    -20℃
                                          24  hours  100℃    GB/T  8811    ≤1.0%
≤1.5%

使用技巧：
1.    双组份聚氨酯发泡剂成品的好坏，与聚氨酯原料的质量、温度及操作成型条件有密切的关系，温度对泡沫的稳定性，起发固化时间及密度影响很大，特别是冬季，车间室温不低于20℃    ，最好有恒温室，在25℃    的情况存放24小时，使其充分热化、稳定。
2.    白、黑料按一定配比，充分混合均匀，密度和时间我公司可按客户工艺的具体要求进行调整。
3.    冬季由于气温低，黑料和模具最好给予预热，车间操作温度不低于18—20℃，白料适当多一点，以免泡沫发稣发脆，影响产品质量。
4.    物体表面最好给予清洗，以便提高粘接性能。    
5.    无论机发或手发每次投料不宜过多，等上次原料起发固化后再倒料。  
6.    太阳能热水器内筒壁最好用塑料薄膜或涂油，以防变形。    
7.    聚氨酯泡沫有很强的吸湿性，成品一定要注意防潮，以防收缩。      
8.    白料使用时，最好进行滚动，以防有沉定。        

注意事项：  
吸入浓度较高的气体，应到空气新鲜的地方呼吸新鲜的空气。      
皮肤接触，即用清水或肥皂水冲洗干净。      
眼睛接触，用清水冲洗，眼张开10分钟。      
误服，立即漱口干净，喝牛奶250毫升或清水。若有不适，请看医生。      
原料落地，盛于器皿中，然后用清水或洗洁精清洗，或盖上沙子。      
操作时戴上手套，口罩，穿上工作服。    

双组份聚氨酯发泡剂施工方法    ：  
1）    基层处理：用钢丝刷、棉纱等工具清理基层的浮浆皮、尘土等，若有油污需用有机溶剂擦洗干净，嵌填前保持基层表面干燥、洁净。  
2）    填塞衬垫材料：缝腔内要求填充作为衬垫材料的泡漠塑料，以保证嵌填尺寸满足设计要求  
3）    为了得到更好的界面粘接效果，可以使用适当的底涂剂。          
      
双组份聚氨酯发泡剂施工注意事项        ：      
1）    适用期：双组份聚氨酯甲、乙组分混合后，混合料逐渐变稠，超过适用期就不能使用。使用时的环境温度对密封胶的固化起相当大的作用，气温越高适用期越短，气温过低时固化速度变慢，施工温度以5℃～    35℃为宜。          
2）    使用时，密封材料的宽深比例要适当。          
3）    双组份聚氨酯贮存时要避免阳光直射，宜放在阴凉干燥处，远离火源；特别要注意包装桶密封完好，有效期6-12个月。