【产品说明】
        HN-214  高温铜质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。施工工艺性良好、固化无收缩；固化后的材料具有较高的强度，可进行各类机械加工。综合性能好，与金属具有较高的结合强度；具有耐磨损、耐老化、抗腐蚀等优异性能，同时可耐高温300℃。
【产品用途】
        本品是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高温高性能聚合金属材料，适用于高温工况黄铜、青铜铸件和工艺铸造件缺陷的修补与再生，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。
【性能参数】
HN-214  高温铜质修补剂物理机械性能参数
物理状态    颜色    密度
(g/cm3)    抗压强度(kg/cm2)  
GB/1041-79    剪切强度(kg/cm2)
GB/7124-86    弯曲强度(kg/cm2)
GB/1042-79    拉伸强度(kg/cm2)
GB/6329-86    硬度（Shore  D）
ASTM-D-2556
膏状物    黄铜    1.45    1089    189    613    388    89
HN-214  高温铜质修补剂固化特性参数
配比(A:B)    可操作时间(min)    固化时间    机加工或轻负荷前需最短固化时间（h)    工作温度(℃)
重量    体积                
4：1    4：1    45    常温24h  或  常温2h+80℃  2h    24    —60～300
【使用说明】
1、表面处理：打磨待修表面，露出金属本体并使之粗糙化，用清洗剂清洗表面油污。
2、配制：按质比量A:B=4:1或体积比A:B=4:1将A、B两组份混合均匀，使之成为均一的颜色。
3、涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要用力压实，使之与基材充分浸润，排除胶层中的缝隙、气孔。如后序需机械加工，要留出适量加工余量。
4、固化：25～30℃固化2小时＋80℃2小时或25～30℃固化24小时后可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化，可用红外灯、碘钨灯等热源加热，但热源应距修复层400mm  以外（环境温度不得高于100℃），不可用火焰直接加热。
【注意事项】
1、未用完的A  和B  组分分别密封保存，以便下次再用。
2、受过污染的胶液不能再装入原包装罐中，以免影响罐中剩余胶液性能。
3、若不慎接触眼睛和皮肤，立即擦拭后用清水冲洗。
产品的安全性资料请参阅本产品MSDS。
【包装规格及运输贮存】
双组分，250g/套  ，16套/箱。
远离儿童，阴凉干燥处密闭贮存，保质期2年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。

【特别说明】
1.  本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
2.  当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
3.  当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。