现在的智能机都是比较大的TP，如果支架再宽的话，就会外观不好看，窄边框的支架采用双面胶的宽度要小，从而导致粘接力不足，TP屏与支加容易脱胶，防尘防水效果急剧下降。JSW公司大陆地区总代理国际一流品牌的结构型JSW-3542湿固化热熔胶，特点是：使用的时候需要加热（稍加改动的设备），原始包装是固体，湿固化热熔胶加热后点胶出来的是液体，可以根据需要点出各种形状，利用率高，成本比双面胶低，尺寸越大，成本优势越明显，最重要的是湿固化热熔胶粘接力强，不会脱胶，粘接玻璃，金属，塑料牢固，可靠。就这一点就够了。湿固化热熔胶耐高低温性能可靠，行业通用高低温测试都没有问题。目前国际、国内的手机装配厂都已经批量使用了。

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随着我国湿固化热熔胶迅速发展的态势，从发展环境来看，市场准入机制不健全，认识程度有待进一步提高，服务范围、服务水平、服务湿固化热熔胶市场有待提升和规范等。从企业自身发展来看， 目前，湿固化热熔胶发展正处在社会转型阶段，电子企业已成为国民经济发展的主体力量，湿固化热熔胶的发展面临着更多的机遇和发展。湿固化热熔胶的基础上形成的创新理论，是企业在生产所接受并遵循的规律，单纯源于产品的本质。

金融危机后，全球经济形式虽有所回暖，但国际湿固化热熔胶需求逐渐下降，而发达国家也面临着如何使衰退的经济恢复原貌，新兴经济体和发展中国家湿固化热熔胶市场也不可避免的受到影响。长期以来，美、欧、日一直是我国产品出口的主要市场，这些国家由于危机产生的内需疲软，进口下降，必然引起我国湿固化热熔胶企业出口订单减少，出口大幅下滑。国际市场需求进一步萎缩，我国以出口湿固化热熔胶产业方向的中小企业所受影响最直接。

 社会和金融机构对于它们往往存在偏见，商业银行一般都不愿意向湿固化热熔胶企业提供贷款，融资渠道少，融资难度大。没有设立专门支持湿固化热熔胶企业出口的专项信贷，申请贷款的程序繁琐，加剧了企业融资的难度。另外， 湿固化热熔胶企业也缺乏大企业所拥有的发行企业债券、股票上市等自接融资的手段。同时，由于我国湿固化热熔胶企业的规模、资信，以及自我科研创新发展能力等方而的问题，使它们在国际资本市场上获得资金的能力也大大减弱。

 产业升级和市场开拓。鼓励和引导企业财政加大投入、支持和工作力度，形成支持湿固化热熔胶企业发展的合力。同时建立创新和研发补偿机制，进一步发挥高新科技效应。此外，及时调整和优化湿固化热熔胶原材料的支持方向。企业发展专项资源安排上重点加大了对供应体系建设、技术创新和创业、湿固化热熔胶产业结构优化升级及市场开拓等支持力度，鼓励企业增加研发员工规模，促进企业技术创新和湿固化热熔胶产业升级，以及稳定外贸出口等。保证中小企业在资源上面的充裕。

 湿固化热熔胶胶粘剂的性能测试在科研和生产中具有重要的意义，通过湿固化热熔胶性能的测试，为科研提供数据，评定胶黏剂产品的性能和质量，正确地使用胶黏剂。湿固化热熔胶的工艺性能指使用胶黏剂时的涂布性、流动性与使用寿命(又称为活性期)等，湿固化热熔胶的物理机械性能指外观、状态、黏度(稠度)、有效贮存期、胶接强度、耐介质性能、耐老化性能等，湿固化热熔胶的化学结构性能指化学组分的测定、结构的测定、分子量分布、热转变温度等。此外用破坏性方法或非破坏性方法对胶接质量进行控制与检验。

绿色湿固化热熔胶的市场扩张动作以替代传统有机溶剂为主，这主要是受到市场环保规定的日趋严格。环保法规重点治理的指标参数，由此湿固化热熔胶在胶粘制品中应用还将保持增长。JSW公司为世界各地的湿固化热熔胶从业人员提供了交流的机会，同时也将公布最新的创新科技及湿固化热熔胶材料。包括了来自各个领域，比如手机领域、平板领域、装配业等。

 被黏物的大小、尺寸、形状、厚度，被黏物或黏接接头的受力情况，允许黏接的接头设计形式，黏接面积，同样是选择湿固化热熔胶重要条件。大部件黏结由于黏接面积大，选湿固化热熔胶时还要考虑胶的使用时间。根据被黏物允许的工艺条件选胶，选湿固化热熔胶必须根据实际情况，一切从实际出发，合理选择和使用湿固化热熔胶黏合剂，达到黏接目的。根据受力大小，选用合适压力机加压。

 湿固化热熔胶润湿条件，胶体在固体表面分子间力作用下的均匀铺展现象，也就是胶体对固体的亲和性。常用接触角表示。两者间接触角越小，湿固化热熔胶固体表面越容易润湿。在黏接过程中产生的内应力是影响黏接强度和耐久性的重要因素之一。因此，在湿固化热熔胶黏接过程中，必须采取有效措施来降低内应力。内应力包括收缩应力和热应力。收缩应力指湿固化热熔胶胶黏剂利用湿气固化，发生一定体积收缩。而在胶黏剂失去流动之后，体积还没达到平衡值时，进一步固化引起湿固化热熔胶体积收缩就会产生内应力。

由试验过的湿固化热熔胶胶接头力学特性可知，抗拉、剪切、抗压强度是比较高的，因此从力学性能角度考虑，在湿固化热熔胶黏接接头设计时，接头形式的设计与选择的基本原则是：受力方向在黏接强度最大方向上。具有最大的湿固化热熔胶黏接面积，提高接头承载能力。尽可能减少或避免产生剥离、劈开和弯曲的可能。胶层薄而连续、尽可能均匀、避免欠胶。由于黏接材质不同，需要根据实际情况调整湿固化热熔胶点胶工艺，保证最佳黏接效果。

涂胶后，合上TP显示屏加压流匀胶层、并保压增加黏性。湿固化热熔胶就会吸收空气中微量水分，引发聚合，实现固化。使黏结强度上升到理想的要求。

合拢装配、黏接是湿固化热熔胶胶接质量的重要技术，将工件点胶后经过被黏物表面紧密贴在一起，对正位置。对于湿固化热熔胶胶黏剂，合拢后来回错动几次，直至湿固化热熔胶胶黏剂合拢时对准位置，不可错动。加以压力器加压，以增加接触，排除空气，调匀胶层，如发现缺胶或有缝，应及时补胶，合拢之后压出微小湿固化热熔胶胶圈为好。