常温发黑剂具有无污染、省能源、无钢型选择性等特点。为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高，选择钢性等问题开辟了新的途径，为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。

　　常温发黑剂发黑工艺进程及操作要领：

　　1.发黑工件主要应以相关技术要求，如机械性能、硬度选择回火工艺加热温度和确定保温时间，同时可参考工件表面状态来调整工艺温度及时间的上下限。

　　2.对表面光洁度高、冷轧制品采用温度上限、保温时间上限，体积小薄工件也用温度上限。反之表面粗糙工件、热轧工件、粉末冶金和铸造件，则可选择温度下限加工。

　　3.发黑工件在工件液槽内停留时间不宜过长，掌握工件余温约70-90℃即可移出液面。

　　4.发黑工件浸入工件液面内不宜剧烈或长距离移动，控制摆动和移动量。

　　5.发黑工件成膜是完成发黑工艺的重要环节，往往未得到重视，在此特别指明只有工件发黑成膜~固化，才能真正实现防护和装饰效果。

　　常温发黑剂通常成膜需一定时间和条件，在干燥、通风的自然环境下需24小时固化成膜，低温、潮温环境成膜时间稍长且膜较差，建议有条件企业应在发黑工艺之后采用150~180℃以热风烘干，以促进成膜固化，提高产品质量和生产效率。

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