钢铁常温发黑剂在使钢铁发黑时完全不需要用电，同碱性高温发黑剂相比，节电100%，碱性发黑剂需40-80分钟，本发黑剂只需1-5分钟。由于防护的需要，许多铸铁件也需要进行表面发黑处理，以往使用的碱性发黑液存在着效率低，耗能大，尤其在处理铸铁件时，往往呈现土黄色，因此，在外观上常常达不到客户的满意。使用常温发黑剂，可以解决上述问题。

　　铸铁件与其他钢铁件不同之处在于组织疏松，碳含量高，如果处理不当，直接影响发黑膜与基体的结合强度，因此，前处理显得尤为重要。一般前处理包括脱脂和除锈，脱脂时既要将表面油污去除干净，又不能使用强碱避免基体过腐蚀。脱脂方法有很多，如机械脱脂、有机溶剂脱脂、各种温度的化学脱脂，也可进行电解脱脂等，可根据自身现有条件选择。

　　除锈活化可根据基材状况决定，若锈蚀、氧化皮较重，先采用喷砂后再发黑，若表面状况较好，可采用盐酸活化的方法，但一定要注意不能过腐蚀。否则，碳膜聚集表面难以除净，发黑后表面容易挂灰，还影响结合力。由于铸铁件组织疏松，孔隙率高，容易残蟹溶液，发黑后一定要清洗干净，避免零件以后发黄。为提高发黑后铸铁件的防腐能力，一定要做好后处理工作，一般用水溶性封闭剂封孔，最后再浸脱水防锈油，这样就可以达到抗腐蚀作用。

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