联系人；庞景辉，手机：15612821608芳烃油—衡水芳烃油—重芳烃—混合芳烃—轮胎芳烃油—衡水帝亿
芳烃油　主要成份是带苯环结构的芳烃。  　　与天然胶、顺丁胶和丁本胶混炼后，明显提高橡胶的可塑性和填料的分散程度，改善了硫化胶料的伸长率，回弹性好，耐磨性能强，是制作轮胎的和其他橡胶制品的理想助剂。  

　　芳烃在橡胶中有较好的溶解能力，显示了较好的软化作用（增塑），能增加胶料的自粘能力，使硫化胶保持较高的强度。在丁苯橡胶中，当操作中的芳烃含量增加时，能缩短胶料的混炼时间，由于催化裂化重质芳烃具有

独特的不饱和分子结构，芳烃含量大，芳香度大，与通用的SBR,  BR橡胶极性相当，因此芳烃与橡胶相溶性好，能改善操作性能和橡胶物化特性。  　　改性芳香烃油：(1)与橡胶更好的相容性,(2)耐高温性好,(3)挥发份低,不

易抽出,(4)芳烃含量高,(5)PCA含量低,(6)可取代酯类油(DOP,DBP),能有效的降低成本.推荐使用:SBR,  BR,  PVC等。  　　芳烃油是一种橡胶助剂，  　　1、  芳烃油主要成分  　　芳烃油石油化工的基础原料之一，其主要有苯

、甲苯和二甲苯构成。  　　他可以对橡胶起到软化、增塑的作用。最后达到改变橡胶的弹性跟韧性的效果。它主要用在橡胶；轮胎的炼胶过程中！由此可见我们的下游产品主要是轮胎及橡胶制品。  　　2、芳烃油的提炼过程

：  　　：      常压，高压的情况下，逐渐分解成汽油、机油蜡油及渣油。而芳烃油则是渣油经过催化、裂化一系列反应后得到的一中产品。由此可见，我们的上游产品企业则是炼油厂。我们公司的上游企业有玉门，兰州，胜

利油田。  　　3、油的技术指标有：  　　闪点（它是作为产品的安全指标）、粘度、凝点、苯胺点是  是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标,油的苯胺点越高表明所含芳烃的含量也就越高,这时产品的质量也就越好!  

芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高，可以改善橡胶的弹性及韧性。  　　粘度与产品相关，一般轮胎用到的是18-23，输送带  28-30，然后就是再声胶要用到30-40  　　封条用到8-9  　　4、油的用途:  　　  芳烃油的主要

作用是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能.  广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品.,  芳烃油与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性

和制动性，被广泛用于轮胎生产，也广泛用于操作油，填充油..同时也适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。
烃油该系列是以精选原油，经减压蒸馏分离润滑油后，再用溶剂精制处理高芳烃组分，经蒸馏脱除溶剂，最终得到不同粘度的芳烃基油。该系列油具有很多优点，与黑色橡胶相溶性好，还可以改善橡胶弹性和韧性，特别是

和天然橡胶和顺丁橡胶的亲和性好，配合剂的分散性好，对胶料的压延及压出加工有良好的作用并对天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的相溶性、加工性好等优点。      
产品特点：        　　芳烃含量高    石蜡含量低　　低挥发性　杂质含量少　　芳烃含量高，可以为合成橡胶生产和橡胶制品的生产商提高橡胶的充油量。在橡胶加工工艺中有助于加快混炼，从而提高生产效率，降低消耗。　

　在橡胶生产中，特别是轮胎生产中，低石蜡含量有助于保持其层压粘性，本产品尽可能将石蜡含量控制在工业界认可的最低范围，从而减少轮胎生产的“开花”、“层压粘性”和“喷霜”等问题。  
此性能可在硫化和混炼工艺中减少挥发损失，从而保持工作环境的清洁。　本产品尽可能以保持其氮、硫、氧和金属相关化合物的最低含量，从而使混炼完成后的橡胶在硫化和老化性能上不受影响。      
环烷油    产品简介　　环烷基油是由不含石蜡的环烷基原油，切割之馏分，经溶剂补充精制后添加各种添加剂调和而成的浅色，非污染性橡胶加工油，    具有以下特性：　　初始颜色好    色稳定性高    低温性能好    芳烃含量

低  
本系列油品广泛应用于IIR（丁基橡胶）、EPM（乙丙橡胶）、EPDM（三元乙丙橡胶）、IR（聚异戊二烯橡胶）、NR（天然橡胶）、BR（顺丁橡胶）、SBR（丁本橡胶）等各种橡胶制品。　　本系列油品最重要的特性是极性物质

（主要是含氮、硫、氧的杂环化合物）含量更低，极性物质对橡胶的性能造成极大的影响，会导致橡胶制品的褪色、老化，在日光照射下导致聚合物龟裂。为了保持良好的相溶性和优异的加工性能，则烷烃含量成份尽可能保

持在较高水平上，以在同类产品中取得更好的效果，满足客户的需要。