脱硝装置是用于减少工业烟气中氮氧化物（NOx）排放的环保设备，主要通过化学还原或氧化反应将NOx转化为无害的氮气和水。

定义与作用

脱硝装置是一类环保设备，广泛应用于燃煤机组、焦炉、水泥窑等工业领域，用于降低氮氧化物排放，防止大气污染和酸雨形成其核心目标是将烟气中的NOx转化为对环境无害的N2和H2O。

主要技术类型

1. 选择性催化还原（SCR）
   • 原理：在催化剂作用下，利用氨（NH3）、尿素或氨水与NOx反应生成N2和H2O，反应温度一般为320～400℃
   • 催化剂：常用TiO2为载体，活性成分包括V2O5、V2O5-WO3或V2O5-MoO3，可制成蜂窝式、板式或波纹式。催化剂分高温（345～590℃）、中温（260～380℃）和低温（80～300℃）类型，适应不同烟气温度
   • 优点：脱硝效率高（可达70~90%以上）、无副产物、运行可靠、便于维护。
   • 缺点：建设和运行成本高，对催化剂温度和氨逃逸率有严格要求。
2. 选择性非催化还原（SNCR）
   • 原理：在850～1100℃范围内，将氨水或尿素喷入炉内，与NOx反应生成N2和H2O，无需催化剂 
   • 优点：设备结构简单，投资成本低。
   • 缺点：脱硝效率较低（30%-80%），对温度要求严格，受锅炉结构影响大。
3. 混合SNCR/SCR技术
   • 结合SCR和SNCR优势，适用于含灰量高、脱硝效率要求高的场合，降低SCR系统成本，但工艺复杂 。
4. 其他技术
   • 氧化脱硝、活性焦脱硫脱硝一体化技术、液态催化氧化法、电子束脱硝（EBA）等，其中EBA可将NOx和SO2转化为和硫酸铵，可回收副产品 。

应用与运行要求

• 脱硝装置广泛应用于燃煤电厂、水泥窑、焦炉等工业烟气治理 。
• SCR和SNCR-SCR系统对反应温度有严格要求，一般在320-350℃，氨逃逸率需控制在2.5mg/m3以下，氨的储运需采取安全措施 。
• 催化剂若发生堵塞或腐蚀需及时更换，保证脱硝效率和系统稳定运行