简介

水冷箱体内部支撑焊接件激光焊接专机，主要用于储能液冷箱体内部横梁、支撑板、模组支撑筋、隔挡支架与箱体内底板、侧壁之间的结构焊接作业。工件材质以 6061、6063 铝合金为主；支撑件属于箱体内部加强承载结构，焊缝不需要气密密封，但对焊缝力学强度、抗振动疲劳性能要求高；该工序是箱体总成焊接的内部工序，工件内腔空间狭小，普通弧焊作业空间受限。设备主流分为机器人柔性焊接工作站与龙门框架式专机两种形式；配置摆动焊接头、内部仿形压紧工装、视觉辅助定位，完成内部支撑筋预装定位之后实施分段角焊、搭接焊；替代传统 CMT 弧焊，减少箱体整体受热变形，保障箱体底部平面精度，适配储能水冷箱体批量生产。

核心优势

1. 低热输入，抑制箱体整体形变 内部多根支撑筋密集焊接，热累积极易造成箱体底板拱起。激光焊接热量集中，热影响区小，有效降低整箱热变形，减少后续整形工序，保障箱体底部平面度指标。
2. 狭小内腔空间可实现自动化施焊 可搭配细长型焊接头伸入箱体内部完成内侧角焊缝作业；无需工人伸进箱体内部手工施焊，改善作业环境，提升内部焊缝一致性，减少人为焊接质量波动。
3. 焊缝强度好，抗模组振动冲击疲劳 采用摆动角焊工艺，增大角焊缝熔合面积；焊缝成型干净，飞溅可控；焊缝力学性能满足储能模组长期振动工况，防止后期支撑筋开裂脱落产生金属碎屑异物。
4. 兼容点焊、段焊、连续角焊多种焊接工艺 根据图纸要求灵活切换工艺模式；既可以短段断续焊接减少热累积，也可以连续角焊提高连接强度；可适配不同厚度支撑板（2?4?mm）与箱体底板（2.5?5?mm）装配公差。
5. 柔性化程度高，换型便捷 工装采用模块化定位夹具；视觉寻位补偿支撑筋装配偏差；一套设备可兼容多款不同排布规格内部支撑结构箱体；可对接箱体流转线，嵌入整线自动化流程。