一、产品名称概述

凡士林膏状物高速乳化机，药膏管线式乳化机，石蜡灭菌乳化机，膏状物高速乳化机；凡士林药膏在线式乳化机；凡士林药膏高速胶体磨；凡士林膏状物高速胶体磨；凡士林膏状物高剪切胶体磨；

二、凡士林药膏的性质和特点

外观与性状——白色至淡黄色、半透明、均质半固体软膏。无臭、无味。

组成——由高碳数（C??~C??为主）的饱和烃（主要是支链烷烃和环烷烃）及少量芳香烃组成，是矿物油与蜡的混合物。

熔点——约 38℃~60℃（不同级别有差异）。体温（37℃）下可软化但不会完全熔化，使其能附着于皮肤而不流淌。

黏度与延展性——黏度适中，在皮肤上易于涂抹成膜，但不具备流动性。

三、依肯机械凡士林药膏制备概述

药膏通常由药粉（药水）加赋形剂（如凡士林）混合而成膏状物，用于涂抹皮肤，外用较多。药膏混合的原则：药物不溶于基质或基质的任何组分时，将药物粉碎成细粉；药物可溶于基质某组分时，一般油溶性溶于油相，水溶性药物溶于水相，再吸收混合成乳化混合；药物可溶于基质中时，则油溶性药物溶于少量液体油中，再与油脂性基质混均成油脂性溶液型软膏，水溶性同上操作；半固体粘稠药物，可直接与基质混合，先浓缩至稠膏状再加入基质中。药膏相对于日化产品和涂料类产品来说，粘稠度更高，乳化均质时不易搅动，而且均质的效果很难达到生产的要求。

四、影响凡士林药膏制备效果的设备因素有以下几种

影响乳化的因素有以下几种：

1、工艺配方。不同的工艺及配方，对硅油的乳化影响是非常大的，它决定了制备过程中各原料的占比、加入的先后顺序等。

2、乳化剂。不同的乳化机改变产品结构的程度以及对界面张力和形成乳状液所需要的能量的影响也是不一样的。

3、乳化设备。不同的乳化设备其结构设计不同、剪切力和转速不同从而的影响产品的好与坏。

从设备角度分析影响分散乳化效果的因素：

一．乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机，管线式乳化机乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，。IKN高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。

二．乳化机的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定；IKN乳化机通过皮带加速，转速低达9000rpm，是国内nei乳化机转速的4-5倍，高转速可达21000rpm。

三．处理时间。物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散乳化效果越好，处理次数越多，一般来说分散乳化效果越好。IKN乳化机结构设计采用的是立式分体结构，运行时间短。

四．乳化头的精密度。传统乳化机采用单层乳化头，加工粗糙，而IKN乳化机采用三级乳化头（分散头，均质头），间隙更小，精密程度更高，乳化效果也会更好。

五、IKN凡士林药膏管线式乳化机的核心价值

凡士林药膏管线式乳化机工作原理：是、、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频乳化的循环往复，终得到稳定的产品。

由于工作腔体内四组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。

其剪切力速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。由于能量密度，无需其他辅助分散设备。

六、IKN凡士林药膏管线式乳化机设备选型

剪切乳化设备工艺对凡士林药膏粒径分布【D50，D90大小】以及粒径分布均匀程度【Span值】有影响，为了实现实验室凡士林药膏产品工艺到工业化产品工艺线性放大，不同的凡士林药膏制备工艺和设备选型均有不同，具体选型咨询依肯机械设备有限公司工程师周子叶。依肯机械提供工业化最小型设备及工艺方案，能够实现从实验室，小试设备，中试设备，工业化设备的平滑放大。

设备等级：化工级、卫生X级、卫生X级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
超高速胶体磨材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速胶体磨选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
超高速胶体磨表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
胶体磨选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

5  本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

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