一、产品定位

二、核心技术原理

三、核心优势（PACK 产线专属）

1. 效率，适配大产能产线
   • 振镜扫描速度≥3m/s，单点焊接≤20ms，效率是传统光纤焊 / 电阻焊的 3–5 倍，单工位日产可达 3000 + 模组
   • 无机械轴空跑，大幅缩短节拍，兼容 12–24PPM 高速 PACK 线，支持多电芯同步焊接、整排极耳一次性成型
2. 精密低热，保护电芯安全
   • 定位精度 ±0.02mm，重复定位 ±0.01mm，热影响区（HAZ）极小，杜绝电芯极柱过热、鼓包、漏液、内部短路风险
   • 适配 0.1–5mm 铜 / 铝 / 镍 / 铜铝复合片，深宽比≥5:1，焊缝平整无飞溅、强度≥母材 90%，满足 1000 + 循环寿命与 IP67 密封要求
3. 铜铝异种金属专焊，适配大单体结构
   • 支持纯铜极耳→铝汇流排、铝极耳→镍片、铜铝复合连接片等大电流接头焊接，解决传统工艺易开裂、电阻高、发热问题
   • 适配 280Ah/314Ah 等大容量方壳大单体，兼容极耳厚度 0.3–2mm、汇流排 1–4mm，满足 2C–10C 充放电倍率的低内阻要求
4. 全链路自动化，产线无缝集成
   • 标配 CCD 同轴视觉 + AI 定位，自动纠偏来料偏差（±0.5mm），支持扫码追溯、参数绑定、焊后缺陷检测（气孔 / 虚焊 / 裂纹）
   • 支持龙门 / 桌面 / 在线式结构，对接机械手、流水线、AGV，兼容 MES 系统，实现上料→定位→焊接→检测→下料全自动化
5. 稳定可靠，低运维成本
   • 光纤激光器（1000W–3000W 连续 / 准连续），寿命≥10 万小时，免维护；振镜闭环控制，抗干扰强，24 小时连续稳定运行
   • 水冷温控、防飞溅保护、安全互锁，符合 CE/ROHS，适配锂电车间防爆 / 洁净环境