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丙烯酸酯单体水性纳米颜料分散液在线高速乳化机,液晶显示器依靠彩色滤光片呈现彩色影像。其呈现影像的原理为:背光源的白光透过液晶层照射到彩色滤光片，通过彩色滤光片对应每个像素的红、绿、蓝三色颜料光阻，形成红光、绿光和蓝光，后在人眼中混合形成彩色影像。
目前产业界普遍应用的是颜料分散法制作工艺，其中核心的是颜料
分散技术。因为彩色光阻对色料粒子要求很高，所以要选用性能很高的颜料，颜料粒径要小于100nm，且要求粒径高度均一、分布要窄。目前颜料分散技术是以油相溶剂为分散介质，通过选用适当的分散剂体系，经过大功率的分散设备研磨，
1.的油溶性引发剂混合形成混合物，向其中加入0.25%~2.5%的待分散有机颜料，完全溶解后形成油相溶液;

2 形成将油相溶液与水相溶液混合并搅拌，再经超声均化成细乳液;将所述细乳液移入反应器，通氮气加热升温，引发聚合，反应10min-40min后，加入重量百分比为0.5%-5%的碱溶性单体。

继续反应1~5小时后,降温至室温，用氨水调节pH至8-10，过滤出料得到水性纳米颜料分散液;

乳化机是、快速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液。高剪切分散机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散均质,经过高频管线式高剪切
分散机的循环往复,终得到稳定的产品。

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,KN在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000速分散机。其剪切速率可以超过14000 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备。

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