输送机滚筒持续承受皮带摩擦、重载冲击，对焊缝强度、同轴度、抗疲劳性能要求高，传统二保焊、氩弧焊热输入大，筒体焊接容易弯曲变形，同轴度偏差大，运转时皮带跑偏、震动异响，焊缝余高不均，还容易出现气孔、夹渣，长期受力后焊缝开裂，焊后校正、车削加工工序多，生产效率偏低。正信激光焊接设备能量密度高，热影响区窄，焊接变形小，有效保证滚筒同轴精度，减少后续校正加工量。焊缝熔深充足、组织致密，抗冲击抗疲劳能力强，不易开裂，适配碳钢、不锈钢滚筒材质。焊接速度相比传统焊接提升 2.5 倍以上，搭配回转工装可实现筒体与端盖环缝自动焊接，工艺参数固化保存，批量产品一致性稳定，降低对熟练焊工的依赖，减少返修，适合矿山、物流、食品行业输送机滚筒批量焊接生产。