螺旋输送机简介：

U型螺旋输送机分为有轴和无轴两种,有轴螺旋输送机主要输送的物料为粉体、颗粒（粮食、化工粉体、水泥、面粉、塑料颗粒）等较干无纤维状物料，粉体螺旋输送机轴承采用的是外置式轴承，有效的避免的轴承抱死，和使用寿命。无轴螺旋输送机主要输送有一定粘性和有纤维状物料的输送（污泥、含水物料、粘性物料、生活垃圾、餐厨垃圾等），可根据输送物料的特性选择单螺旋或双螺旋。U型螺旋输送机密封强，环保性能好，密闭式输送物料，环保性能好，易清洗等特点。

绞龙螺旋输送机结构：

动力部位：三项异步电机或变频电机。

减速部位：摆线针轮减速机或齿轮减速机。

联轴器部位：直连式联轴器或链条链轮。

螺旋轴部位：有轴螺旋主轴或无轴螺旋主轴。

壳体部位：壳体管式或U型

底部：支架或底座。

配件部分：吊轴承、两头端盖轴承部位等。

绞龙螺旋输送机运行注意事项：

1、绞龙螺旋输送机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物，若有，则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通，如发现有堵塞现象，请及时清理干净。

2、加料必须均匀，并保持一定的装满程度。

3、进料口应加筛网，严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间，从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。

4、机槽和机槽盖一定要注意严密，以防粉尘外溢，影响操作环境。

5、停机前，应尽可能卸净机体内的物料，以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。

6、当运行中途停机时，应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净，此时若再次启动出现困难时，需要将机体内的物料取出后才能启动运行。

7、定期检查螺旋叶片的磨损情况，当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况，发现问题及时更换。

8、输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑，并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。

9、输送机在运转过程中，一旦发出刺耳的噪音时，应及时排查。

10、输送机两头轴承要严格密封，防止粉尘卡轴现象。

11、密切注意监视超过允许的温度，大块及含水量的物料进入机体