U型螺旋输送机的基本认知：

U型螺旋输送机是螺旋输送机的重要分支，俗称“绞龙”，它以U型槽体为核心承载结构，搭配螺旋叶片与驱动装置，实现物料的连续输送。

从外观上看，U型螺旋输送机的槽体两侧壁垂直，底部呈半圆型，侧壁上端用角钢加固，既可以固定盖板保证密封，又能增强机槽的刚性。槽体半圆的内径通常大于螺旋叶片直径约4~8mm，为螺旋叶片的旋转预留出合理空间，同时避免叶片与槽体过度摩擦。

按螺旋输送机中间吊轴承种类区分
1、M1-为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴寿命长，输送物料温度≤80℃。
2、M2-为滑动吊轴承，设有防尘密封装置，有铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦，铜基石墨少油润滑瓦。常用在输送物料温度比较高（t≥80℃）或输送含水较大物料。
按螺旋输送机材质分类
1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥，煤炭、石料、等磨损较大，对物料没特殊要求的行业。
2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业，清洁度高，并且不会对物料产生污染，使用时间长，但是造价相对较高。

产品特点：

排料均匀，可以配合计量系统进行精准给料；
整体结构设计坚固紧凑，精巧美观；
可根据用户实际需要选择多种主体材质：不锈钢(SUS304,SUS304L,SUS316,SUS316L)、碳钢等；
主要型号有U114，U159，U219，可以根据用户物料和产能定制型号规格和安装方式。

绞龙螺旋输送机运行注意事项：

1、绞龙螺旋输送机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物，若有，则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通，如发现有堵塞现象，请及时清理干净。

2、加料必须均匀，并保持一定的装满程度。

3、进料口应加筛网，严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间，从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。

4、机槽和机槽盖一定要注意严密，以防粉尘外溢，影响操作环境。

5、停机前，应尽可能卸净机体内的物料，以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。

6、当运行中途停机时，应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净，此时若再次启动出现困难时，需要将机体内的物料取出后才能启动运行。

7、定期检查螺旋叶片的磨损情况，当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况，发现问题及时更换。

8、输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑，并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。

9、输送机在运转过程中，一旦发出刺耳的噪音时，应及时排查。

10、输送机两头轴承要严格密封，防止粉尘卡轴现象。

11、密切注意监视超过允许的温度，大块及含水量的物料进入机体