简介和核心优势

模组端板焊接组件激光焊接机，针对新能源动力电池、储能电池模组端板、加强筋、连接角码、定位销、侧板搭接组件的结构焊接开发，工件以高强铝合金、冷轧钢板为主。电池模组端板承担电芯膨胀压力、车辆振动冲击，焊缝需要高抗拉强度、抗疲劳能力，焊后工件变形必须严格控制，防止端板平面度超标造成电芯受压不均。设备采用高光束质量光纤激光器，搭配多轴精密运动平台、同轴 CCD 视觉定位、随动气保护及熔池在线监测单元，可完成角接焊、搭接焊、断续点焊、分段连续缝焊，适配端板组件预装后的结构焊接，兼顾样品试制与大批量产线配套。

核心优势：①低热输入激光焊接，热影响区窄，有效控制端板焊接翘曲变形，保障端板平面度，规避电芯局部过载风险，满足模组装配公差；②随动多路保护气系统，适配铝、钢异种 / 同种材料切换工艺，抑制焊缝氧化，减少气孔与飞溅，提升焊缝抗振动、抗疲劳性能，应对电芯循环膨胀带来的持续载荷；③高精度视觉定位，定位精度 ±0.02mm，自动补偿装夹偏差，支持多段直线、多点位组合轨迹编程，工艺配方一键调取，快速切换不同型号端板组件；④集成等离子 + 红外熔池在线监测，实时识别虚焊、漏焊、未熔合缺陷，焊接参数自动存储，满足动力电池行业产品全流程质量追溯；⑤激光器配备恒温水冷系统，长时间连续输出稳定，整机全封闭激光安全防护。设备既可单机独立打样生产，也可对接工装夹具、自动上下料机构集成至模组装配产线，焊接节拍稳定，运维简便，适用于乘用车、商用车、大型储能电池模组端板组件规模化焊接，保障模组在冲击、振动工况下的结构安全。