修枝剪柄多采用不锈钢、铝合金薄壁型材，传统氩弧焊焊接热输入大，手柄容易发生扭曲变形，手柄装配孔位偏移，导致手柄开合手感差。焊缝飞溅明显，焊后打磨工作量大，批量生产良率约 83%，加工周期长，人工成本高，长时间量产容易出现焊缝虚焊，户外使用受力后易断裂。

正信激光焊接设备针对修枝剪柄定制焊接工艺，光纤激光能量集中，热影响区控制在 0.12mm 以内，工件整体温升小，焊接变形量控制在 0.04mm 以内，保证手柄安装孔位精度，装配后开合顺滑。焊缝成型均匀致密，无飞溅、无砂眼，大幅缩减打磨工时，单件焊接时长控制在 3 秒内，量产良率提升至 97% 以上。设备配备专用工装夹具，可快速切换多款规格修枝剪柄，支持自动化上下料集成，焊接强度稳定，焊缝抗疲劳性能优异，适配户外反复弯折受力场景，有效降低产品断裂返修率，帮助厂家提升生产效率，减少后处理工序，降低综合制造成本。