革新焊接工艺，赋能储能未来——东莞路登科技液冷板焊接工装治具解决方案?

在新能源储能技术爆发式增长的2025年，液冷系统作为电池热管理的核心部件，其焊接质量直接决定储能设备的安全性与寿命。传统手工焊接导致的变形、虚焊等问题，已成为行业痛点。东莞路登科技自主研发的液冷板焊接工装治具，以精准定位、高效控温、智能适配三大优势，重新定义行业标准。

?一、技术突破：解决三大行业难题?

1. ?毫米级精度定位?
   采用航空级铝合金框架与微米级调节机构，实现液冷板与管道的无缝贴合，焊接变形率降低92%。某头部储能企业实测数据显示，使用后产品良品率从87%提升至99.3%。

2. ?动态温控系统?
   集成红外热成像与PID算法，实时监测焊接点温度波动（±5℃），避免传统工具因过热导致的材料脆化问题，特别适用于铜铝异种金属焊接场景。

3. ?模块化快速换型?
   磁吸式夹具设计，适配20-300mm不同规格液冷板，换型时间缩短至3分钟，满足柔性化生产需求。

?二、客户价值：从成本节约到技术升级?

• ?降本增效?：单台设备日均产能提升40%，人工成本减少60%
• ?绿色制造?：减少焊料浪费，年减排二氧化碳12吨（以中型工厂为例）
• ?数据追溯?：可选配焊接参数云端存储，满足ISO9001质量管理体系认证

?

三、场景化应用案例?

2024年，东莞路登科技工装治具助力某欧洲储能项目完成-30℃极寒环境下的连续焊接测试，系统温差控制在1.5℃以内，获TüV莱茵认证。目前产品已覆盖宁德时代、比亚迪等全球50+储能产业链企业。

?未来已来，智造先行?
东莞路登科技提供定制化开发+终身维护服务，现推出限时免费试样活动。