破解高精度制造难题的铝合金解决方案

在智能手机多摄普及、自动驾驶视觉系统升级的浪潮下，CIS（CMOS图像传感器）的良率与稳定性成为行业痛点。东莞路登科技集团研发的铝合金CIS载板治具，以航天级7系铝合金为基材，通过纳米级CNC加工与微弧氧化处理，将平面度控制在±0.01mm以内，为传感器芯片提供如手术台般的精准承托环境。

三大核心优势重构行业标准

1. 热力学稳定性革命
   蜂窝中空结构配合梯度散热涂层，使载板在持续工作状态下温差波动≤1.5℃，有效解决传统治具因热膨胀导致的像素偏移问题。实测数据显示，搭载该治具的产线产品MTBF（平均无故障时间）提升300%。

2. 全生命周期成本优化
   采用阳极硬化工艺的铝合金表面硬度达HV500以上，抗磨损性能是钢制治具的2.8倍。某头部模组厂反馈，单套治具使用寿命突破50万次循环，综合维护成本下降67%。

3. 智能兼容性设计
   模块化卡扣结构支持0.5-1.2英寸全尺寸CIS快速换型，配合RFID芯片可实时追溯治具使用数据。在5G摄像头生产线实测中，换型时间从行业平均15分钟压缩至90秒。

赋能视觉感知新时代

该产品已通过ISO 14644-1 Class 5洁净室认证，在暗电流控制、抗静电干扰等关键指标上超越JEDEC标准。从索尼IMX系列到豪威OV系列，全球TOP5传感器厂商中有3家将其纳入核心供应链。

选择即领先

当机器之眼需要更可靠的制造伙伴，东莞路登科技铝合金CIS载板治具正以0.001mm的精度承诺，重塑光学产业的品质基线。现提供免费样品测试服务，让您的产线即刻体验精密制造的代际跨越。