在电子制造领域，散热器与MOS管的装配质量直接关乎设备稳定性。传统手工打螺丝存在定位偏差、扭矩不均等痛点，而东莞路登科技MOS管打螺丝治具通过三维定位系统与动态扭矩反馈技术，将装配精度提升至±0.05mm，解决散热片与MOS管接触不良导致的过热隐患。

东莞路登科技四大核心优势重构生产标准

1. 毫米级定位系统
   采用激光引导+真空吸附双模定位，适配不同规格的MOS管（TO-220/TO-247等），5秒完成精准对位，较人工操作效率提升300%。

2. 智能防错机制
   内置压力传感器与图像识别模块，自动检测螺丝孔位偏移、螺柱倾斜等异常情况，不良品拦截率达99.8%，大幅降低返修成本。

3. 多场景兼容设计
   模块化治具平台可快速切换散热器类型（铝挤/压铸/液冷），支持M2-M4螺丝规格，满足电源模块、逆变器等多样化生产需求。

4. 数据追溯功能
   通过工业物联网记录每颗螺丝的扭矩值、拧紧角度等参数，生成电子化装配报告，助力企业通过ISO9001质量体系认证。

行业应用案例

某新能源汽车电控厂商采用本治具后，MOS管装配良品率从92%跃升至99.5%，单条产线日产能突破1500件，年节约人力成本超40万元。其耐高温硅胶夹具设计（工作温度-40℃~200℃）尤其适合功率半导体生产线。

当前电子设备小型化、高集成化趋势下，我们的治具已迭代至第三代，新增AI自学习功能，可自动优化不同材质散热片的拧紧曲线。现提供免费打样服务，助您突破产能瓶颈，打造零缺陷的散热系统装配闭环。