山东本森智能装备

双计量定量包装秤适用于多种物料类型，包括颗粒状物料、粉末状物料以及液体物料，实现高效、准确的包装。

一、双计量定量包装秤高精度称重

传感器技术：采用高精度称重传感器，确保每次称量的准确性。称量精度可达±0.2%，满足大多数行业对包装精度的要求。

智能控制：配备PLC控制系统，实时监测物料重量，通过快慢双速加料机制（先快速填充至80%~90%，再慢速精准补料）确保每包重量精准。

二、双计量定量包装秤高效生产

快速称量：具备较快的称量速度，能够大幅提高生产效率。例如，某些型号的设备每小时可完成240~360包的包装任务，高速机型甚至可达2000包/小时。

自动化流程：集成物料供给、包装成型、封口与检测等自动化流程，减少人工干预，提高生产效率。

三、双计量定量包装秤自动化操作

全程自动化：集自动送袋、夹袋、称量、封口等功能于一体，全程无需人工干预，降低了劳动强度。

智能控制界面：配备触摸式人机操作界面，支持生产数据实时显示、存储与导出（如批次号、重量、时间），便于操作和管理。

四、双计量定量包装秤适应性强

多物料适用：适用于多种物料类型，包括颗粒状物料（如种子、化肥、饲料）、粉末状物料（如水泥、腻子粉）以及液体物料（需配备特定装置）。对于磷酸二铵等颗粒状肥料，也能实现高效、准确的包装。

灵活调整：可根据物料特性和包装需求进行灵活调整，如更换给料方式、调整称量范围等。

五、稳定性好

优质材质：与物料接触的部分采用304不锈钢材质，耐腐蚀、易清洁，符合食品安全标准。

稳定可靠：设备设计稳定可靠，能够长时间稳定运行，减少故障率。

六、智能化与数字化

数据管理与追溯：可集成条码打印机，实现包装信息追溯，满足食品、医药等行业的监管要求。

远程监控与故障诊断：可集成物联网技术，实现远程监控、故障诊断与生产数据追溯，优化生产管理。

七、双计量定量包装秤安全与环保

防尘设计：部分型号具备防尘除尘设计，降低工作环境下的粉尘污染。

安全保护：设备配备安全保护装置，如过载保护、紧急停机等，确保操作安全。