双斗颗粒包装秤是一种广泛应用于工业和商业领域的自动化包装设备，以下是对其的详细介绍：
一、功能特点
1.高精度称重：双斗颗粒包装秤采用数字式称重传感器和精密的控制系统，能够实现高精度的称重和包装，误差率极低，静态≤±0.1%、动态≤±0.2%，有效保证了产品质量和生产效率。
2.高速度包装：双斗设计允许两个秤斗交替进行称重和卸料操作，当一个秤斗卸料时，另一个秤斗可同步进行称重，从而大幅度提高生产效率，减少人力物力的投入，降低生产成本。
3.多样化包装：包装规格可以自由调整，适用于不同种类、不同规格的物料包装，如粮食类（玉米、大豆、大米、稻谷、荞麦等）、肥料类（颗粒有机肥、复合肥、磷铵等）、化工类（PVC、PE、PP、ABS等）颗粒状物料的定量包装。
4.易于操作：采用PLC控制，配触摸屏人机界面控制系统，操作方便。只需少量操作人员即可完成整个包装过程，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
5.可靠性高：采用货真价实的材料和零部件，经过严格的加工和检测，具有较高的稳定性和可靠性。同时，设计时充分考虑了安全因素，配备了多种安全保护装置，有效避免了安全事故的发生。
6.环保操作：采用封闭式内循环系统，有效防止粉尘飞扬，改善工作环境，保护员工身体健康。
二、技术参数
·额定称量：10-60kg
·称量速度：480-600包/小时
·显示分辨率：10g
·计量准确度：静态≤±0.1%、动态≤±0.2%
·总功率：(2.2+0.75+0.37)kw
·温度范围：-10～40℃
·相对湿度：≤90%RH（无凝结水）
·输送带：长2200mm、宽410mm
·整机体积：长2500mm、宽1500mm、高3450mm（尺寸可根据客户要求作调整）
三、结构组成
双斗颗粒包装秤主要由储料仓、称重仓、落料口、夹袋装置、电器控制箱、钢结构主架体、皮带传送机、缝口机等组成。整机为钢结构一体式，使包装秤在工作时更平稳，保证使用寿命。
四、工作原理
双斗颗粒包装秤开始工作时，首先进行粗给料阶段，物料从料仓通过给料装置快速进入秤斗。当秤斗中的物料重量接近设定重量时，粗给料停止，切换到细给料模式。细给料装置以较慢的速度继续向秤斗供料，以精确控制物料的最终重量。当秤斗内的物料达到设定重量后，给料装置停止工作，卸料装置打开，将秤斗内已称重好的物料卸入包装袋中。卸料完成后，卸料门关闭，秤斗准备下一次称重循环。