盐酸金霉素眼膏在线式乳化机、盐酸金霉素眼膏乳化机、盐酸金霉素眼膏超细乳化机、盐酸金霉素眼膏高剪切乳化机、盐酸金霉素眼膏高速乳化机

公司有样机可供客户购前实验，欢迎广大客户来我司参观指导！

盐酸金霉素眼膏的制备工艺主要包括以下步骤：

1. 油相准备

按照处方量准确称取黄凡士林、液状石蜡和羊毛脂，加入到夹层锅中。缓慢加热至 80 - 90℃，使原料完全熔化，持续保温一段时间，以去除水分并杀灭可能存在的微生物。

2. 水相准备

在另一个容器中加入适量注射用水，加热至 80 - 90℃。依次加入乳化剂（硬脂酸、三乙醇胺）和防腐剂（羟苯乙酯），搅拌均匀，使其完全溶解。

3. 主药处理

将盐酸金霉素研磨成极细粉，过筛，确保其粒度符合要求，以在眼膏中均匀分散。把研磨好的盐酸金霉素细粉加入到少量温热的油相中，搅拌均匀，制成药物油相预混液。

4. 乳化操作

在搅拌状态下，将油相缓慢加入到水相中，同时开启乳化机进行乳化。整个乳化过程中，保持温度在 70 - 80℃，确保乳化效果和乳液的均匀性。

5. 添加主药

待乳液形成且温度降至 50 - 60℃时，将药物油相预混液缓慢加入到乳液中，继续搅拌均匀，使盐酸金霉素均匀分散在乳液基质中。

6. 研磨细化

将混合好的物料通过胶体磨进行研磨，反复研磨 2 - 3 次，进一步细化药物颗粒和乳液滴，提高眼膏的质地细腻度和稳定性。

ER2000三级高剪切乳化机的特点：

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径可达到约为0.1-1微米，确保高速分散乳化的稳定性。

②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速

三级连续管线式高剪切分散机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食品和医药生产。 

ER2000系列管线式高剪切分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

IKN高剪切乳化机，可实现0.1-1微米的颗粒加工，粒径IKN管线式高剪切乳化机（分散机、均质机）与卧式乳化机比较：

转速和剪切力：

国nei乳化机，3000/4700 RPM 直联电机的转速决定转子转速

线速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S V=3.14X0.55X4700/60=14M/S

作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1

IKN高剪切乳化机，9000/14000RPM 通过皮带加速

线速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1

这是乳化和均质的重要因素，相当于后者是前者的4-5倍

设备设计构造：

国nei乳化机，卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴

IKN高剪切乳化机，立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。

密封：

国nei乳化机，填料密封或骨架密封，单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁

IKN高剪切乳化机，双机械密封，易于清洗，将泄漏降至低，可24小时不停运转，特殊德国PDFE轴封，可以运行10000小时，可选择德国机械密封，在一般的情况下，我们的机械密封可以大承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口大压力可以达到12-13 bar .

产品效果：

国nei乳化机，粒径细度有限，10微米以下较困难分布均匀，纳米级分散乳化