聚三氟氯乙烯(PCTFE)高剪切凝析机，聚三氟氯乙烯(PCTFE)高剪切破乳机

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聚三氟氯乙烯是三氟氯乙烯的均聚物，主要以悬浮法、乳液法等聚合方法制得。

1. 悬浮聚合

该法用于制备高分子量聚三氟氯乙烯。在聚合釜中加入水，引发剂过硫酸铵，还原剂焦亚硫酸钠及pH缓冲剂，然后加入三氟氯乙烯进行悬浮聚合。

2. 乳液聚合

三氟氯乙烯100份、水30份、引发剂过硫酸钾2.0份、乳化剂过氟辛酸2.4份，调节到pH为7，于30℃聚合20h后，得稳定的聚三氟氯乙烯乳液，粒径0.1um。

聚三氟氯乙烯(PCTFE)乳液聚合制备方法中涉及到破乳，破乳有时也被称为凝析。破乳指破坏乳浊液，使其中分散相凝聚析出的过程 。乳浊液是一种液体以小液滴形式分散在另一种不相溶液体中形成的分散体系，因表面活性剂等作用而稳定 。破乳就是通过物理（如机械力、加热、高压电场、离心 、超滤 ）、化学（添加破乳剂，如电解质 ）等方法，消除稳定因素，促使分散相液滴聚并、分层，实现两相分离 。

以下是常见破乳方法：

①破乳诱导快速凝固法(DIFS)是一种化学破乳方法。在热力学中，乳液性质不稳定，乳液中的离子作为破乳剂可以引起其破乳。在乳液中给导电基底通电，其阳极产生的金属离子导致乳液破乳，使其快速凝固形成薄膜。用氯化钠和氯化铁作为无机盐破乳剂，乙醇作为有机溶剂破乳。将玻璃基板浸入无机盐溶液中，然后再将其浸入乳液中，随后用去离子水冲洗，通过透析制备了一层聚乙烯醇(PVA)薄膜。该薄膜具有的力学性能、荧光性能和光学透光率，可应用于光学涂层、可穿戴材料和柔性器件等领域。

②高剪切凝析机破乳法是一种简单的破乳方法。物理破乳包括冷冻、电沉降和搅拌等方式。目前所采用的破乳方式大都是凝聚法破乳，在乳液中加入或不加电解质，经一定的搅拌形式，通过高速剪切使初级粒子相互撞击结合成体积更大的二次粒子从乳液中凝聚析出，从而达到破乳效果。

聚三氟氯乙烯(PCTFE)高剪切凝析机就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。

聚三氟氯乙烯(PCTFE)高剪切凝析机破乳原理基于其特殊结构产生的高剪切力，具体如下：

机械剪切作用

高剪切凝析机通常由高速旋转的转子和固定的定子组成。当设备运行时，转子高速旋转 ，产生强大的离心力，形成强负压区，将乳浊液吸入工作腔。在定、转子间隙内，乳浊液受到强烈的机械剪切力。这种剪切力可将乳液中原本稳定分散的液滴聚集体打散、变形，使液滴间的界面膜强度降低。比如在石油乳状液中，原油与水形成的乳状液液滴在高剪切力作用下，界面膜被削弱，为液滴聚并创造条件 。

湍流与空穴效应

湍流：高速旋转的转子与定子相互作用，在工作腔内形成强烈的湍流。湍流使乳浊液中的液滴相互碰撞、摩擦的频率和强度大幅增加 。频繁的碰撞促使分散相液滴有更多机会聚并在一起，随着聚并的进行，小液滴逐渐形成大液滴，最终实现油水分离。

空穴效应：液体在定、转子间隙流动时，压力会发生变化。当液体离开定子小孔后压力回升，会产生空穴效应。空穴的形成和溃灭会对液滴产生强大的冲击力，进一步破坏乳液的稳定性，促使液滴聚并破乳 。

降低表面张力

在高剪切力作用下，乳液中的乳化剂分子分布状态被打乱。乳化剂原本有序排列在液滴界面维持乳液稳定，高剪切力破坏了这种有序性，削弱了乳化剂对乳液的稳定作用，降低了液滴间的表面张力，使得液滴更容易相互靠近、聚并，从而实现破乳 。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达
电源选择： 380V/50HZ、440V/50HZ
乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

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