相变储能复合微球在线高速乳化机，复合微球在线高速乳化机，相变储能微球在线高速乳化机，微胶囊法高速乳化机 

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微胶囊法是利用一些聚合物等壳层物质，将有机脂肪烷烃、脂肪醇类、脂肪酯类、 脂肪酸类等相变材料，包覆成微胶囊。相变材料在胶囊内仍可进行“固-液”相变，但在宏观 上表现为固态。

定型化相变材料是指将相变材料与多孔材料、树脂等复合制成的，相变过程在树 脂内部或多孔材料的孔中进行

相反转法制备相变储能复合微球 的方法。利用本发明所制备的相变储能复合微球，从原料控制无甲醛残留，其尺寸大小和微 观结构可通过乳化剂的种类，浓度，乳化温度，剪切场强度，加水速度等进行有效调节。同 时，本发明使用的环氧树脂、马来酰亚胺等基体可进一步固化，得到机械强度和耐温性更好 的相变储能复合微球材料。

1)按照总质量比A：5-85％、B：14.9-94.9％、C：0.1-20％，将这三组分进行混合，加热升 温至40-150℃，并搅拌均匀；

2)体系降温到25-80℃，开始向体系中逐滴加水，待体系中水含量达到20-70％时，体系 发生相反转，连续相由油相变为水相；

可以采用连续式 

3)继续加水，使体系固含量为15-70％，得到分散于水中的相变储能复合微球。

乳化机是、快速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液。高剪切分散机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散均质，经过高频管线式高剪切分散机的循环往复，终得到稳定的产品。

   高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，IKN在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000速分散机。其剪切速率可以超过14000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

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