API高速湿磨机，原料药高速高剪切湿磨机，医药中间体高速粉碎机，植物纤维高速湿磨机，医药高速粉碎机

研磨作为一种简单、经济、高效的微粉化方法，通过改变颗粒性质提升药物溶解特性。然而研磨获得的微米或亚微米细粉通常具有较高的表面能。粉未之间通过范德华力、静电力等相互作用力而团聚，使其比表面积降低从而影响溶出速率。此外，研磨过程注入的机械能易导致API发生晶型转变与热降解。为避免此类现象发生，常将API与亲水性或两性辅料共同研磨。辅料作为研磨载体可吸附于API颗粒表面，减少药粉聚集。此外，API与特定辅料共同研磨，可使API保持原有晶型或向单一晶型或无定形转变，使研磨后产品固体形式得到控制。

上海依肯在原有基础上更新改进，湿磨机应运而生。在研磨的过程中同时不破坏药物活性。

高速研磨分散机 线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆锥形，具有精细度递升的三组锯齿凸起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二组由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度物质以及颗粒粒径的需求。被加工的物料通过本省的重量或者外部的压力(可有泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，通过高速研磨分散机定转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。整机采用佳的几何机构的研磨定转子，好的表面处理和

优质材料，可以满足不同行业的多种需求。

影响研磨分散结果的因素有以下几点:

1研磨和分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 研磨和分散头的剪切速率 (越大，效果越好)

3 研磨和分散头的齿形结构(分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好)

4 物料在研磨分散腔体的停留时间，研磨均质时间(可以看作同等的电机，流量越小，效果越好)

5 循环次数(越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好)

CMSD2000系列研磨分散机参数选型表

研磨分散机流量输出线速度功率 入口/出口连接

类型

I/hm/skwrpm

CMSD2000/430014.000 41DN25/DN154

CMSD2000/5100010,500 41DN40/DN3211

CMSD2000/10 40007.2004130DN80/DN65

CMSD2000120 100004.90045DN80/DN6541

CMSD2000/30 200002.85090DN150/DN12541

CMSD2000/50 600001.10041160DN200/DN150

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%

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