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原料:羧基化纤维素纳米晶须(C-CNC)是天然植物纤维素经羧基化改性解得到的针状纳米材料;将粉末预先分散为高浓度胶体,之后稀释搅拌分散,可以确保C-CNC在应用中能够均匀分布,避免聚集现象,从而发挥其*佳的触变性和增稠效果,此外,高速分散还有助于提高C-CNC的触变性,触变指数在7~9之间可调,同时对体系粘度影响不大。这种特性使得C-CNC在涂料和油墨、手型液晶材料、药物缓释、医药辅料等领域有广泛应用?。
高剪切均质分散机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液。高剪切分散机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散均质,经过高频管线式高剪切分散机的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
经过上海依肯高速纳米研磨分散机处理后 达到纳米级,水中几乎不见纤维泛蓝光
影响分散结果的因素有以下几点:
1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速分散机。其剪切速率可以超过14000 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
线速度的计算
g 定-转子 间距 (m)
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
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2025
纤维素晶体CNC高速纳米分散机 微晶纤维素
来源:[上海依肯机械设备有限公司]
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