菌丝体高速湿法超微粉碎机,菌体多糖发酵液高速粉碎机,机械物理法细胞破壁高速均质机,生物医药用微生物细胞破壁机,菌丝体14000prm高速粉碎机,新型食用菌菌丝体高速粉碎机
由许多菌丝连结在一起组成的营养体类型叫菌丝体,单一丝网状细胞称为菌丝,菌丝集合在一起构成一定的宏观结构称为菌丝体。肉眼可以看见菌丝体,如长期储存的橘子皮上长出的蓝绿色绒毛状真菌,放久的馒头或面包上长出来的黑色绒毛状真菌。食用菌菌丝体含有同子实体同样丰富的营养物质。采用食用菌深层液体发酵技术制得的菌丝体,能够经胶体磨使细胞破壁破碎后进行酶解,加工成营养饮料等。但是在我司食用菌加工的整体水平还不高,高附件值产品少,加工设备简陋,加工技术落后等。
目前国内大多数厂家采用国产胶体磨进行细胞破壁破碎,破壁率低,破碎时间长,生产效率低。因为本身国内胶体磨的设备比较落后,转速一般都为3000rpm,并且磨头加工比较粗糙。导致研磨破碎能力低,一般用于物料的粗磨。而IKN采用德国xian进技术,引进德国核心部件,IKN转速高达14000rpm,是国产的4-5倍,加上精密的磨头,效果好,效率高。另外IKN在德国技术的基础上又研发出改良型胶体磨,效果会更好。
高速湿法超微粉碎机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液。高剪切分散机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散均质,经过高频管线式高剪切分散机的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
影响分散结果的因素有以下几点:
1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散头的剪切速率(越大,效果越好)
3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
KN模块化设计的主要特点如下:
高速高剪切乳化机
标准流量
L/H
输出转速
rpm
标准线速度
m/s
马达功率
KW
进口尺寸
出口尺寸
CMSD2000/4
700
14,000
44
4
DN25
DN15
CMSD2000/5
4000
10,500
44
11
DN40
DN32
CMSD2000/10
10000
7,300
44
22
DN50
DN50
CMSD2000/20
30000
4,900
44
45
DN80
DN65
CMSD2000/30
60000
2,850
44
75
DN150
DN125
CMSD2000/50
100000
2,000
44
160
DN200
DN150
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
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g 定-转子 间距 (m)
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
-直立式腔体结构,物料可以全部进入分散腔;
-wu死角;
-良好的表面处理;
-符合CIP/SIP的清洗要求;
-低噪音;
-所有接触物料的材质均为SS316;
-小试、中试到量产,平稳过渡;
-仅需简单的更换功能模块,即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求;
-卫生设计,适合食品及制药行业;
-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。
CMSD2000系列高速高剪切乳化机参数选型表:
10
31
2025
菌丝体高速湿法超微粉碎机 菌体多糖发酵液
来源:[上海依肯机械设备有限公司]
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价格:面议
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