创新治具赋能Mini LED背光新时代：电视COB模块合成石治具的选择
在Mini LED背光技术显示革命的今天，COB封装方案正以高可靠性、画质和成本优势重塑产业格局。作为COB模块生产中的核心装备，东莞路登科技合成石治具凭借其创新设计与工艺突破，成为推动Mini LED背光电视量产的关键力量。


精准控温，打造稳定生产基石
合成石治具采用高导热复合基材，通过分子级结构优化实现热阻降低40%以上。在COB模块固晶环节，治具表面温度波动可控制在±0.5℃以内，确保Mini LED芯片与基板的精准键合。这种恒温特性使良品率提升至99.8%，有效解决传统金属治具因热变形导致的虚焊问题。某头部厂商实测数据显示，使用合成石治具后，模块返修率下降67%，单线产能提升30%。

抗形变设计，突破大尺寸工艺瓶颈
针对电视背光模块向75英寸以上演进趋势，合成石治具创新采用蜂窝状支撑结构，在135英寸超大尺寸下仍保持平面度小于0.02mm。这种刚性支撑使COB模块在真空贴合时受力均匀，避免因基板翘曲导致的光斑不均。配合模块化快拆设计，治具切换时间缩短至3分钟，适配多尺寸混线生产需求。

长效耐用，降低综合运维成本
通过纳米级表面硬化处理，合成石治具耐磨性较传统材料提升5倍，在10万次循环使用后仍保持表面光洁度Ra小于0.8μm。其化学惰性特性可抵御助焊剂腐蚀，使用寿命达8年以上，年均维护成本较金属治具降低58%。客户反馈显示，单套治具可支撑模块生产。

绿色智造，产业升级方向

合成石治具生产采用零VOC排放工艺，材料可回收率达95%，符合欧盟RoHS 3.0环保标准。其轻量化设计使单件重量减轻45%，配合智能温控系统，能耗较传统方案降低32%。某显示巨头引入该治具后，单位产品碳足迹减少28%，获评国家级绿色工厂认证。

随着Mini LED电视渗透率突破5%大关，COB封装技术正加速向中高端市场下沉。合成石治具以精密制造、长效稳定和绿色环保三重优势，成为电视厂商突破产能瓶颈、提升产品竞争力的战略选择。选择合成石治具，不仅是工艺升级的必然，更是领跑Mini LED时代的智慧之选。