史密力维啤酒生产设备的特点是：质量好、设备使用寿命长，酿造成本低.我公司也可以根据您的要求设计、制作啤酒设备。 同时派遣安装队伍，上门安装、调试设备，传授精酿啤酒技术 。

精酿啤酒酿造工艺流程：

一、粉碎

将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎

二、糖化

第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。

三、过滤

第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。

过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。

四、煮沸

第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。

煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。

六、冷却

第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。

冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。

七、发酵

第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。

发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。

精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化过滤煮沸漩沉发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖 史密力维啤酒设备有限公司（SMLW是一家集研发、设计、制作、安装啤酒设备生产厂家，从事啤酒设备机、自酿啤酒设备、酒店啤酒设备、实验型啤酒设备、宾馆型啤酒设备、扎啤机、售酒罐的生产，产品分为多种规格：主要产品有，精酿啤酒设备，啤酒设备，自酿啤酒设备。

啤酒厂的基本设备清单
原料处理设备：包括麦芽仓、麦芽破碎机、输送带等。
酿造设备：包括糊化锅、糖化锅、过滤槽、旋沉槽、麦糟罐等。
发酵设备：包括发酵罐、温度控制系统、二氧化碳系统等。
过滤设备：包括过滤器、离心机、过滤机、瞬杀系统等。
瓶装设备：包括瓶洗机、灌装机、贴标机等。
辅助设备：包括蒸汽锅炉、压缩空气机、制冷机、水处理、CIP等。

啤酒厂的设备布局

原料处理区：设备布局应考虑原料的运输和储存，尽量减少人工操作和物料交叉污染。建议将麦芽仓、麦芽破碎机和输送带等设备集中在原料处理区。
酿造区：设备布局应考虑生产流程，尽可能缩短原料到成品的时间。建议将糊化锅、、麦糟罐等设备集中在酿造区。
发酵区：设备布局应考虑发酵罐的数量和大小，以及温度和通风等因素。建议将发酵罐、温度控制系统和排气系统等设备集中在发酵区。
过滤区：设备布局应考虑过滤器的数量和类型，以及过滤器布的更换和清洗。建议将过滤器、离心机等设备集中在过滤区。
瓶装区：设备布局应考虑瓶装机的数量和速度，以及瓶子的清洗和消毒。建议将瓶洗机、灌装机和贴标机等设备集中在瓶装区。
辅助区：设备布局应考虑辅助设备的数量和使用频率，以及设备的维护和保养。建议将蒸汽锅炉、压缩空气机和冷却器等设备集中在辅助区。