罐体自动焊接技术是一种、的焊接方式，能够提高生产效率和产品质量，减少人工操作和误差，广泛应用于各种罐体制造领域。

  HZK1220-T罐体自动焊主要功能特点：

  1.本设计采用焊固定，三爪自定心电动卡盘夹紧并带动工件旋转焊接方式

  2.适应焊可达位置的筒体封头环缝、筒体直缝及筒体法兰内外角焊缝焊接

  3.适应碳钢、低合金钢、不锈钢等多种材质的焊接

  4.搭载氩弧焊焊接设备

  5.采用分体式设计，灵活可靠

  6.采用电动卡盘夹紧方式实现装夹，可升降电动卡盘+可旋转式托架，能显著提高装夹效率

  7.控制系统采用大屏幕触摸屏人机界面，编程方便

  8.焊接工艺存储量为40套，可根据焊件规格，按编号直接调用相应焊接工艺

  9.标配摆动系统（OSC）弧长跟踪系统，保证焊接过程稳定、成型美观

  10.数控自动送丝机，具自动反抽丝功能和脉动送丝功能，送丝精度高

  11.强制循环水冷系统，保证了整机长时间可靠运行

  12.一键式操作，自动完成整个焊接过程；也可根据需要实时手动干预焊接参数