钻孔施工安全措施

（1）钻机安装前，先进行底板平整，钻机底部加垫方木，确保钻机安装稳

（2）打钻期间，要利用手拉葫芦固定钻机机架，系好防倒绳，防止钻机翻倒、滑动伤人。

（3）施工前，打钻人员要首先对现场进行安全检查，确保支护牢固，通风良好，风、水、电源到位，抽采管、集抽器续接到位，发现问题，立即汇报处理

（4）打钻时，要时刻观察钻孔的情况，发现煤层疏松，钻杆推进突然感到轻松或顺着钻杆流出来的水超过供水量时，都要特别注意，这些都是接近或钻人积水地点的征兆。碰到这种情况，要立即停止钻进，进行检查。如果孔内水很大，喷射较远，必须马上固定钻杆，背紧挥水工作面，如加固煤壁及顶底板。

（5）在打钻地点或附近安设专用电话。

（6）打钻期间，人员严禁站在皮带及皮带架上作业；跨越皮带时必须通过皮带过桥，以防皮带运转伤人。皮带运行期间，打钻人员应保持精力集中，并注意皮带运输情况，防止矸石或煤块伤人；接钻杆时，要握紧钻杆、水辫等物件，防止掉落在皮带上，造成人员伤害或设备损坏。

（7）打钻时必须采取防尘措施，悬挂防尘网，使用喷雾装置等。

（8）钻场必须按规定悬挂瓦斯便携仪和一氧化碳便携仪，监控有害气体浓度。甲烷便携仪悬挂在钻孔开口位置回风侧上方 0.8-1m 范围内，一氧化碳便携仪在钻孔开口位置回风侧 2m 范围内。

（9）打钻过程中，若发生瓦斯涌出量增大或夹钻等现象时，应立即停止打钻作业，利用埋线胶管连接瓦斯抽采系统抽采瓦斯，在确认瓦斯卸压后，方可恢复打钻。

（10）打钻期间，工作面回风流瓦斯达到 0.6%时，必须停止作业；瓦斯浓度达到 0.8%时，必须立即停电撤人，严禁瓦斯超限作业。

（11）打钻中时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、严重顶钻、喷孔等突出预兆现象时，要立即停止作业、切断电源、撤出人员，并向调度室汇报。

（12）打钻中时出现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内出水及顶钻时，不得拔出钻杆，要立即停止作业，切断电源、撤出人员，并向调度室、地质测量科汇报。

（13）钻机在使用期间，打钻人员负责保持钻机卫生整洁、完好；每次开钻前要检查钻机各部件及油管连接是否完好、有无漏油现象，发现问题及时汇报处理。