锅炉清灰剂的使用方法适用于以煤、油、煤气和天然气为燃料的各式热水锅炉、窑炉，如采暖发电工业锅炉、民用锅炉、船舶锅炉，锅炉设备广泛应用于生产的各个部门，是国民经济建设的重要动力设备和热力设备。据统计，我国现有各类锅炉的用煤量约占全国煤炭消耗量三分之一以上。为合理使用燃料，节约能源，减轻大气污染，保护环境，清除附着在锅炉内壁上的烟（灰）垢变成了当务之急。

目前对于锅炉受热面灰污染的机理已进行了大量研究。锅炉清灰剂的使用方法总体上，受热面上的灰污染按其粘纪强度可分为松散性积灰和粘结性积灰。松散性灰污的产生仅是一个物理过程。从技术经济角度出发，松散性灰污无法避免，且只要保证合宜的受热面结构设计尺寸，组织好燃烧工况和保持足够的气流能量，并在必要时配合正常的定期吹灰等，即可将灰污染程度控制在合理的范围内，而对同时具有物理化学两种作用的粘结性灰污，由于灰污层强度高，物理方法难以清除，且具有无限生长的特性，带来的危害性更大，而锅炉受热面的粘性灰污可分为结渣、沾污和低温粘结性灰。

清灰剂的作用效果与灰污的形式、成分及物理状态有关。对于结渣，清灰剂不能防止其产生，只能改变结渣强度。盐型清灰剂对富铁结渣具有较好效果。氧化型清灰剂对结渣的作用不如盐型清灰剂。当结渣表面处于粘稠状时，清灰剂的效果减弱。对碱金属类型，清灰剂对其产生具有防止作用。当粘性介质为碱金属焦硫酸盐时，清灰剂能清除受热面沾污，且氧化型清灰剂的效果要好些。对以碱金属-铁复合硫酸盐为粘性介质的沾污，清灰剂作用不明显，同时对清除和防止低温粘结性积灰效果不明显。

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