产品概述：
自力式压力调节阀选型ZYYP型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。随着科技的不断发展，自力式压力调节阀在很多工业领域的应用范围越来越广泛，它具有较好地性能优点，但是在使用之前是需要对它进行试压调压的，那你知道具体的操作是怎样的吗?下面就由茨中自控为大家进行讲解，希望能给大家带来帮助。自力式调节阀是一种新型阀门,在我国工业领域得到了越来越广泛的应用。
技术参数
ZZYP型自力式压力调节阀选型阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系
自力式压力调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀，为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。
公称通径DN（mm）
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
额定流量系数Kv
7
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
1100
1750
额定行程mm
8
10
14
20
25
40
50
60
70
公称压力PN（MPa）
1.6、4.0、6.4
压力调节范围（KPa）
流量特性
快开
调节精度%
±5
使用温度℃
≤350
允许泄漏量
硬密封（L/h）
单座：≤10-4阀额定容量（Ⅳ级；双座、套筒：≤5×10-3阀额定容量（Ⅱ级）
软密封（ml/h）
0.15
0.30
0.45
0.60
0.90
1.7
4.0
6.75
11.10
11.60
减压比
大
10
小
1.25
产品选型
阀前压力KPa
30
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
阀后压力KPa
15-24
15-40
15-80
15-120
20-160
25-200
30-240
35-280
40-320
45-360
50-400
55-440
60-480
阀前压力KPa
650
700
750
800
850
900
950
1000
1250
1500
2000
2500
3000
阀后压力KPa
65-520
170-560
75-600
80-640
85-680
90-720
95-760
100-800
125-1000
150-1200
200-1600
250-2000
300-2400
自力式调节阀试压前，应按设计要求及有关技术规范规定对试验系统进行全面检查，将不宜和管道一起试验的阀门、仪表、配件等从管道上拆除，临时装短管接通;管道中的所有开改应封闭，不宜连同一起试验的设备或高(低)压系统与低(高)系统之间应加盲板隔离，试压后及时拆除。
试压系统内的阀门应打开，系统的zui篼点处应设置放气阀;zui低点处设自力式调节阀。
自力式调节阀水压试验不宜在气温低于5度的环境温度下进行，否则应采取相应的防冻措施，或改用气压试验，试压合格后，应立即将系统内的液体排放干净。
试验时应缓慢升压，同时注意观察试压系统各部位的情况，发现问题马上降压进行修理。
ZZYP型自力式压力调节阀选型试压合格后，应填写试验检查记录，并经各有关方面人员签字，作为技术资料存档。本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
