金属加工液面临着越来越严苛的环保成本和人体健康方面的问题，随着国家对工业废水的强制性零排放要求的实施，对切削液工作液废水进行循环处理的可操作性成为很多工厂需要解决的问题。

    特利尔切削液过滤装置（高速离心机）通过离心力原理使固-液-液三相分离，将切削液工作液脏液中的颗粒杂质粉末及浮油分离出来，实现切削液净化回用。设备无耗材损耗，成本低！

    除了高离心力、高分离精度，特利尔高速离心机和目前市面上大多离心机相比，增添了PLC自动调压及排油功能、PH实时监测、臭氧杀菌以及空抽保护。

机器西门子PLC控制，设定程序自动关机，自动调压，有故障会停机报警。

机器有内置油箱，油满后机器通过液位传感器和油泵将废油自动抽到大的废油桶中，或油到高液位报警停机，排油时无需停机。

    设备的高效油水分离技术：设备浮油去除率达99.5%，即为净化后液体表面不会再形成浮油层，且高速离心机可以将液体中的微溶解油去除，对切削液的清洁度有很大的提升。离心机技术既能分离表面浮油，也能分离切削液中融解杂油！

    高出渣精度：设备将悬浮在切削液中的小颗粒分离出来，例如：金属屑、油泥以及霉菌，可将2um以上的细小杂质甩出来。使用离心机净化切削液后，只需要定期添加消耗部分的新液即可很好的维持切削液的状态。

温馨提示：不同工厂工况油液有很大差别，建议和技术人员详细沟通！