随着金属加工业的快速发展，切削液也得到了广泛的应用。但是在使用过程中，由于受到磨削产生的高温，金属粉尘微生物等的侵入，切削液会慢慢变质，需要定期进行更换。切削液废液中含有大量的油，金属碎屑还有一定量的表面活性剂，这种废液如果不处理直接排放，会给生态环境造成影响。因此，需要一种快速经济的方法进行处理。切削液的在线净化和合理利用已经成为了切削液研究的一项重要课题。

就目前的研究成果来看，除了需要在日常使用和做好定期管理外，可以早液体中加入防腐剂；有的是利用沉淀，磁过滤，离心过滤或者浓缩等方式，达到切削液延长使用时间的作用。其中，研制使用时间久的切削液和增设在线净化设备能够实现这一目标。

志力生机械是切削液净化机制造商，成立于2016年，占地3000平方米，合作客户达到1000家，应用于五金零件生产加工,机械模具生产加工等多个行业,得到广大客户的喜爱。能够快速将污染性油类、油脂以及固态颗粒等从切削液中消除掉，从而使切削液恢复原来的工作特性。

根据切削液机生产加工工艺的不同，志力生机械通过反复试验制造出来的切削液净化设备的除油率达到99%；杂质分离精度达到3微米，净化后的切削液能够直接回用；切削液净化设备处理量为每小时800升，存渣空间0.6升，切削液净化设备切削液过滤机油水分离器适合在5-50度之间的环境工作，能够满足大部分的生产设备要求。

市面上的切削液净化设备特点分析

Ys系列

高速旋转产生的离心力排出浮油，无添加不会破坏液体中的成分

处理量大，体态可满足多台设备净化的要求

可以在线净化，不影响正常的加工生产

不仅能过滤浮油，还能将细微的浮尘杂质去除

推轮设计，方便移动，占地面积小

他牌切削液净化设备

需要在静置状态下才有较好的过滤效果

只能处理浮油，切削液中的其他杂质无法分离

设备笨重，需固定在同一位置，不易移动