产品结构

搪瓷拼装罐的主要构成。

搪瓷拼装罐是用搪瓷钢板、专用密封材料、自锁螺栓等材料组装而成。

搪瓷钢板厚度可达到20mm，库存常用钢板厚度3~8mm，钢板表面含油、含锈、含氧化皮，经过酸洗、碱洗、打砂等前处理工艺，将钢板表面处理干净。再在电炉里经900高温二次搪瓷，在钢板的内外两面涂上0.3mm搪瓷涂层。搪瓷涂层和钢板之间具有很强的结合力。搪瓷涂层不仅能阻止罐体腐蚀，而且具有抗强酸，强碱的功能。并具有极强的抗磨损性。

搪瓷拼装罐的安装

搪瓷钢板之间的拼接，采用了钢板上下左右相互搭接并用自锁螺栓连接形式。专用的硅硐胶密封材料镶嵌在两板重叠之间，硅硐胶固化之后即为橡胶,具有高弹性,耐高温,耐候性强等特点。

自锁螺栓迎水头部用塑料包裹，具有极强的耐腐蚀性，螺栓根部有四榫装置，具有自锁功能，在罐体试水的时候，可带水进行紧固。

合容器

――淤泥收集池及其替换用池

――沉淀池、调节池、脱硫池、活性炭池

――SBR池、接触氧化池

――厌氧UASB、EGSB

――沼气发酵罐体、沼气气柜

――软化水箱、除盐水箱

由于搪瓷拼装罐所有辅件均在工厂内加工完成，质量能够保证，现场安装周期大大提高。

搪瓷拼装罐由搪瓷钢板、自锁螺栓、专用型密封胶等拼装而成，全部零配件在工厂生产加工进行，应用特别制作厚钢板，以考虑高溫搪烧的标准。搪瓷钢板拼凑之处选用密封胶密封性，并且用地脚螺栓固定不动在一起。

一旦拼装原材料抵达安裝当场，拼装全过程就会越来越迅速和高效率，需要的時间和人力资本成本费也会降到最少。这一全过程受气温危害低，**限度地降低停产時间。