一般来说，液体流经换热器的压强降为10 000 100 000Pa，气体为

流体流经列管式换热器因流动阻力所引起的压强降，可按管程和壳程分别计算：2.4.1管程压强降：

对于多程列管换热器，管程压强降的计算式为：

式中 、 ——直管及回弯管中因摩擦阻力引起的压强降，Pa；

    ——结垢校正系数，量纲为一。对于 的管子 取为1.4，对于 的管子 取为1.5；

     ——管程数；


     ——串联的壳程数。

     上式中直管压强降 可按流体在管中流动的阻力公式计算，即 ；回弯管的压强降 可由下面的经验式计算，即

                     

一般情况下，换热器进、出口阻力可忽略不计。

2.4.2 壳程压强降

当壳程无折流挡板时，流体顺着管束运动，壳程压强降可按流体沿直管流动的压强降计算，且仅以壳方的当量直径 代替圆管直径 。

当壳程装上折流挡板后，流体在其中作曲折流动，壳程压强降的计算方法有Bell法、Kern法和Esso法等。Esso法计算壳程压强降 的公式，即


式中  ——流体横过管束的压强降，Pa；

      ——流体流过折流挡板缺口的压强降，Pa；

     ——壳程压强降的结垢校正系数，量纲为一。对液体 可取1.15，对气体或可凝蒸汽可取1.0。

式中  F——管子排列方式对压强降的校正系数，量纲为一。对管子三角形排列F为0.5，对正方形错列F为0.4，对正方形直列F为0.3。

      ——壳程流体的摩擦因数，当 时，

      ——横过管束中心线的管数；

      h——折流板间距，m；

      D——换热器壳体内径，m；

      ——折流板数， ；

      ——按壳程流道截面积 计算的流速，m/s。

2.5列管式换热器其他结构设计

2.5.1管程结构

2.5.1.1换热管布置和排列间距


常用换热管规格有φ19 2㎜，φ25 2㎜，φ25 2.5㎜，换热管管上的排列方式有正方形直列、正方形错列、三角形直列、三角形错列和同心圆排列。对于多管程换热器，常采用组合排列方式。每程内都采用正三角形排列，而在各程之间采用正方形排列方式。

管间距t与管外径 的比值，焊接时为1.25，胀接时为1.3~1.5

2.5.1.2管板

管板是将受热管束连接在一起，并将管程和壳程的流体分开。管板与管子之间可以采用焊接或者胀接；管板与壳体的连接有可拆连接和不可拆连接两种。固定管板常采用不可拆连接。


2.5.1.3封头和管箱

 封头和管箱位于壳体两端，其作用时控制及分配管程流体。当壳体直径较小时常采用封头，壳径较大的换热器多采用管箱结构，当所需换热面积很大时，可才用多管程换热器，此时在箱体内设置分程隔板。

型号说明：

AW0608L乾锐锋冷却器AW0608L-DC24V乾锐锋冷却器风冷式油冷却器
AW0608L-AC110V乾锐锋冷却器AW0608L-AC220V乾锐锋冷却器风冷式油冷却器
JC-YL-AW0608L乾锐锋冷却器JC-YL-AW0608L-DC12V乾锐锋冷却器JC-YL-AW0608L-DC24V乾锐锋冷却器风冷式油冷却器
JC-YL-AW0608L-AC110V乾锐锋冷却器JC-YL-AW0608L-AC220V乾锐锋冷却器