电缆桥架设备结构概述：
  本电缆桥架设备生产线可生产电缆桥架，不同规格通过更换冲模完成，辊弯机采用组合可调式，一套轧辊完成所有规格桥架产品，规格变化通过调整成型机开挡和轧辊完成。
电缆桥架设备性能成型工艺：
    开卷→整平→夹送、冲孔→成型→定尺、切断→收料
    1, 可根据生产需要轧制个带钢宽度100mm≤§≤860mm多种规格的电缆桥架。
    2, 在线冲孔时生产速度：2.5～5米/分钟。
    3, 成型设备连续成型速度时：10～15米/分钟。
    4, 板材料厚：1-3mm。
    5, 材质要求：低炭钢、镀锌带钢卷。
6    , 生产线分自动和手动两种操作方式，可实现联动和分段运转作业。
电缆桥架设备主要组成：
  全套设备由开卷机、ML-900整平机、伺服送料装置、JF21-200B冲床、冲模、导向机架、成型主机、定尺切断、收料台和电器控制等部件组成。
  我公司生产的电缆桥架设备有以下几个优点：
    1.设备控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。
    2.床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。
    3.成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。
    4.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280。
    5.成型模具的材料为GCr15,淬火处理，硬度：HRC56-62℃。
    6.传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱，可保证设备超时间，高强度运行，并且使用寿命长。




电缆桥架全自动生产加工机组


一、  槽式、托盘式电缆桥架全自动成型设备设备流程图 
 
二、 槽式、托盘式电缆桥架成型机组成
  整条生产线集合了冲筋/切断、自动输送（自动下料－可选）、成型等多项技术于一体的生产设备。
  整条生产线由放料系统、校平系统、冲孔/切断系统、自动输送系统、成型系统、电控系统等部分组成。
三、 槽式、托盘式电缆桥架成型设备技术参数整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。 制件长度数字设定，制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。
序号 项目 单位 单位 参数 备注
1 适用原材料 类型 高度强钢  
板材强度 Map ≥350  
板材厚度 mm 1.2-2.0  
2 生产规格 mm 见图  
3 生产速度 m/min 冲孔部分约4米/分钟、成型部分为10米/分钟  
4 辊轮材料 GGrl淬火处理  
5 驱动方式 齿轮  
6 电机总功率 kw 约75  
7 电控系统 PLC变频控制  
8 外形尺寸（长X宽X高） m 55X4X3.9




电缆桥架成型生产线（设备）


电缆桥架成型生产线技术说明
设备结构概述：
本生产线可生产电缆桥架，不同规格通过更换冲模完成，辊弯机采用组合可调式，一套轧辊完成所有规格桥架产品，规格变化通过调整成型机开挡和轧辊完成。
该生产线含开卷机、校平机、伺服送料、导正冲孔压筋切断一体机、输送架、导正--辊弯成型机（含轧辊）、出料架各一套。 
1、 生产线主要技术参数
 适用?板材:   Q235
 适用板厚:   0.8-2mm?
 板宽：   200～960mm?
 制件规格：   100X50-600X150mm(见附表、图要求)?
 制件长度：   2000～8000mm?
 卷料内径：   Φ508mm?
 线速度:    4-8m/min?
产品规格：
 产品按需方提供(双方认可)的产品图（规格见下表），最终按此图验收。?
 设备?油漆颜色：   （见色板）。
 生产线方向：左进料右出料。?
宽*高*厚
     100     150 50
600 600x100 600 x150 
500 500x100 500x150 
400 400x100 400x150   
300 300x100 300x150   300x50
200 200x100 200x150   200x50
100 100x100 100 x150    100x50



槽式、托盘式桥架冷弯成型生产线

全自动电缆桥架成型设备生产工艺流程
被动放料 → 校平 → 送料（伺服）→ 冲孔/ 切断 → 输送料 → 成型 → 出料
1主要设备结构、性能概述
1.1被动放料机
板料宽度：200—950mm；材料厚度0.8~2.0 mm
料卷内径：φ508mm；   内径涨缩范围ф480-520 mm；
料卷外径:φ1300mm;承载重量：≤6ton

成型主机
a. 形式：双悬臂齿轮传动、宽度可调 成型机整体移动，可快速自动（腰高和宽度）调换规格；（变频电机控制）
b. 功能与结构：将冲压切断后的板料经20道次的辊轮，逐渐辊压成成品桥架。由变频电机、减速机、高精度滚动直线导轨、左右传动箱、横向调整机构、辊轮组组成。一组辊轮可完成所有规格的桥架成型，更换品种可通过调整左右辊架位置实现。床身及传动箱采用焊接结构，去应力处理；齿轮采用45钢硬齿面；主机结构采用意大利进口技术制造，精度更高。
辊轮采用组合结构，速差及成型阻力小，对钢板表面磨损小；轧辊工艺设计采用进口软件，计算机设计，并进行FEA分析，保证制件形状精度，不划伤板料。辊轮采用GCr15锻造，整体淬火后数控加工，硬度可达HRC58-62；具有高强度、高硬度、高精度、使用寿命等特点。
c.技术参数：
水平辊架数： 约20-22架
   进料宽度：   200～950mm 
成型机轴径： （具体根据实际情况调整）
水平辊距：   约350-550mm
电机功率：   22KW
线速度：   10-15m/min。




钢制电缆桥架辊压成型设备

电缆桥架设备、桥架生产机组、槽式托盘式电缆桥架全自动生产成型机组 

1，被动放料机

a,板料宽度：200—950mm；材料厚度0.8~2.0 mm

b,料卷内径：φ508mm；内径涨缩范围ф480-520 mm；

c,料卷外径:φ1300mm;承载重量：≤6ton

2，校平机

工作辊数：九辊式校平机

3，NCF950伺服送料机

a.功能：送料。

b.结构特点：采用伺服电机驱动。多段式送料：可输入10组不同送料长度，液晶触摸显示便于更改、设定各技术参数。自动感应启动系统与冲床联动（控制冲床的启动）。

4，冲压机    

a,冲压机型号:JF21-400（代定吨位，仅供参考，可以自购和协助购买）

b,冲压机：采用钢板焊接机身，刚性好，外形美观。采用组合式气动摩擦离合器。

5，输送导正台

a.形式：动力辊轮式（输送材料）

b.功能与结构：导正冲压切断后的板料顺利进入辊弯成型机。导正装置主要由气缸组成。导向轮可方便地调整，适应不同的宽度的板料。

c.技术参数：材料宽度200---950mm

6，成型主机

a,形式：双悬臂齿轮传动、宽度可调成型机整体移动，可快速自动（腰高和宽度）调换规格；（变频电机控制）

b,辊轮采用组合结构，速差及成型阻力小，对钢板表面磨损小；轧辊工艺设计采用进口软件，计算机设计，并进行FEA分析，保证制件形状精度，不划伤板料。辊轮采用GCr15锻造，整体淬火后数控加工，硬度可达HRC58-62；具有高强度、高硬度、高精度、使用寿命等特点。