冶金机械、石化、硅酸盐业
  1. 炼铁厂高炉软水闭路循环；
  2. 炼钢厂的加热炉、结晶器、氧枪等装置的冷却水系统；
  3. 轧钢厂、焦化厂的冷却水系统；
  4. 鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统；
  5. 中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统；
  6. 机加工设备的油路冷却和磨具冷却；
  7. 铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却；
  8．炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却、蒸气及其它工艺介质的冷凝（冷却）；
  9．与玻璃熔窑、单晶或多晶炉配套；
  10．大型注塑机的水冷系统。
  电业
  1.作为汽轮机乏汽冷凝器；
  2. 与汽轮机的猫爪、主汽门、中联门、水泵座，水泵轴承、风机轴承、发电机、电动机等需冷却的装置或设备配套；
  3.变压器的油冷器。
  民用商用
  1.冷冻厂、食品厂、啤酒厂的氨气冷凝；
  2.与高端中央空调系统的水源热泵机组和水冷机组配套等；


方形逆流式冷却塔简介及说明
参数： 工业塔为：空气湿球温度τ=28℃，进塔水温：t1=37℃，浙江封闭式冷却塔，出塔水温：t1=32℃；
     民用塔为：空气湿球温度τ=28℃，进塔水温：t1=37℃，出塔水温：t1=32℃；
冷却塔代码意义如下：
  以水温降分：
  1、低温降，设计水温降5℃，封闭式冷却塔生产厂家，低噪声的代码是以D表示，超低噪声的代码以CD表示；
  2、中、高温担杓扑?0～25℃，代码前以G表示。
  以冷却塔组成分：
  1、无水盘型
  2、浅水盘型
  3、深水盘型，深水盘的有效存水深度为400mm，如要求加大水深，订货时须提出。
  代码中FN表示钢结构方形逆流式。

外部循环系统选用户外立式泵，具有良好的密封性，循环水进口设有过滤器，以保证喷淋系统安全运行。
○ 配水喷淋系统：
喷淋装置具有良好的工作特性，采用旋流布水，经严格的水力计算来保证配水的均匀性，具有阻力小，供水压力低，流量大，耐磨，阻腐，分散性好。
 
○ 底盘部分：
底盘贮水量大，做闭式循环，集水箱上设置机械自动浮球补水阀、溢流管、排污管。集水箱的有效容积能保证喷淋水能形成正常循环。补水管接口尺寸按不小于喷淋循环水量4%的流量计算确定。
 
○ 收水器（挡水板）：
采用目前进的收水器波150-30错位型收水器，坡度设计，重力收水，除水效率为99.995%以上，材质为FRP，受热后不软化，寿命明显高于PVC片。


闭式冷却塔冷却原理:
闭式冷却塔由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作过程中，冷却介质（软水、注或其他液体）由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动，喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器外表面形成均匀的水膜，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，在此过程中有两种换热方式，即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换，吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中，其余的喷淋水流入塔体下部的水槽，由水泵再输送至喷淋系统。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。
封闭式冷却塔优点：
1.全封闭式内循环冷却，不存在杂物进入冷却管道系统，从而杜绝了营销堵塞现象。
2.软水内循环冷却，在高温时也无水垢生成。
3.占地面积小，不续挖水池，易址方便，节约用水，降低费用。
4.采用风冷加蒸发吸热双重冷却方式，冷却效率高。
5.可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学浚等多种介质，介质无损耗和成份稳定
6.由于采用封闭式内循环，介质不受环境影响，亦不会污染环境。
7.自动数字式控制温度，自动液位控制，节能，精度高，操作简单人性化。
封闭式冷却塔应用范围：
1.感应淬火设备，感应透热、熔炼、保温设备、中高频电源、变压器电感等设备的冷却。
2.整流设备、电焊设备、连铸设备的冷却
3.金属压铸模具等大型模具类的冷却。
4.化学反应釜、大型液压站、液压油、硅油等的冷却。
5.大型中央空调、大型空压机、大型发电机组、大型电机、柴油机、塑机、气（油）罐等设备的冷却。
6.其他需要冷却的设备。
闭式冷却塔比起其它排热系统具有的许多优点：
与空冷系统相比较：工艺温度降低5°到20°，占用空间更小，能耗更低。
与一次流放系统相双较：减少对环境的不良影响，节约高达95%的冷却水
降低安装费用：将冷却塔和热交换器的功能有效地整合到单台设备中，降低了管道和系统布置的复杂度。
与冷却塔/热交换器组合系统相比较：更接近空气湿球湿度，并减少了结垢现象，提高了工艺的效率。
与开放式冷却塔相比较：不含污物的密封式冷却能够大福地降低了工艺过程中的结垢现象，从而确保在长期运行下的恒定的工艺性能。
减小了占用空间：封闭式冷却塔能够为设备安装腾出宝贵的空间，工艺符合所需泵机和管道的尺寸减小。