1、电机，更换一个新的电机。
2、电路，检查电路是不是出现问题了，及时去修理它。
3、轴承，检查轴承是不是磨损了，更换一个新的。
4、角度，调整叶片和托架法兰之间的角度。

1、低温降：设计水温降5℃
2、中、高温降：水温降10-25℃，代码前以g表示。
二、以冷却塔结构分：
1、无水盘的，代码结尾以l表示；
2、浅水盘的，代码结尾以dp表示；
3、深水盘的，代码结尾以gp表示。深水盘的有效存水深度400mm，如要求加大水深，订货时须提出。
三、代码中fn表示钢结构方形逆流式
四、代码中数字表示冷却塔的规格，即设计工况下单台冷却塔冷却水量，石家庄民用玻璃钢冷却塔，单位为m3/h。

该塔风筒为迥转动能回收型，玻璃钢材质，它充分利用了气体流畅均化理论，结合工程实践经验和实测数据而设计，民用玻璃钢冷却塔安装，内壁曲线采用椭圆曲线，与采用直线的自然扩散型风筒相比较，该风筒消除了气流脱壁现象，缩小了涡流区，使风筒中心负压区面积大幅缩小，出风口断面风速分布趋于均化。
工作原理：
风筒由下到---为来流收缩段、风机工作段和动压回收段三段，通过逆流塔淋水段或横流塔气室的气流经过由椭圆曲线设计的风筒来流收缩的整理，能较好地均匀收缩过渡到风机工作段，气流在风机工作段通过叶片做功被提升到动压回收段，利用气体流畅均化理论设计的动压回收段对气流进行导流扩散，使出风筒气流动压损失有效降低。
技术特点：
效率好节能――该风筒消除了气流脱壁现象，缩小了涡流区，使风筒中心负压区面积大幅缩小，出风口断面风速分布趋于均化，在风筒成型阶段，内表面增刷树脂两遍以进一步减小阻力，经实际应用检测，该风筒动能回收率不小于35%，与常规同类产品相比节能大于9%；

1、无填料喷雾冷却塔采用低压离心雾化装置（喷头压力：0.035MPa）作为冷却元件取代了传统的填料塔的填料和布水装置，使整塔几乎成为一个空塔，结构大大简化。
  2、无填料喷雾冷却塔在取消填料和布水装置后，将雾化装置安装在进风道上方，水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向，同时水有上升和下降两个过程，冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个过程。
  3、无填料喷雾冷却塔是通过雾化装置将水喷成雾状，使空气和水的微小粒状均匀接触，而填料塔是通过布水喷头将水分布在填料上以膜状与冷风接触。
  4、无填料喷雾冷却塔因填料取消，使塔体载荷大大减小鹦韪嘀С辛喊澹两结构简悔约土建投资?br>二、无填料喷雾冷却塔冷却机理
无填料喷雾冷却塔冷却取决于三个要素：
1.冷空气量与冷却水量的比值（气水比）：
  无填料喷雾冷却塔由于填料取消后使冷却塔的系统阻力-风机的全压值降***填料塔的50％，塔阻力降低，轴流风机风量增***填料塔的120％，相同冷却水量时，气水比增大20％，实践证明无填料喷雾冷却塔气水比为900：1，填料塔为700：1（体积比）。
2.冷却介质（冷空气）和被冷却介质（水）接触的比表面积：
  无填料喷雾冷却塔采用低压雾化装置，在较低的压力（雾化装置工作压力***为0.03-0.035Mpa，进水总管零平面处压力0.08-0.15Mpa）下，将水喷射成0.5～1mm微小雾滴，比水被填料分散成的膜状表面积大5％，能连续快速地更新传热传质表面积，迅速将雾化流的潜热带走。
3.冷却时间（空气和水的接触时间）：
  无填料喷雾冷却塔采用上喷式,将雾化装置合理分布安装在进风道上方,使水的雾粒在塔内有顺流和逆流两个过程，部分雾粒在塔内喷雾段上部呈悬浮状态,因此水在塔内的停留时间大大延长,充分保证了冷空气和水的热交换时间。
  无填料喷雾冷却塔的设计构思正是基于增大气水比；将水雾化后，增大水、空气系统热质传递的表面积；降低雾粒的终下降速度，延长雾粒在塔内的停留时间(即传热传质时间)，并采用了新研制的低压离心雾化装置，增加了冷却水量，从而使无填料喷雾冷却塔的工作状态，冷却等均超于化。
  喷雾式玻璃钢冷却塔采用上喷型雾化装置，无淋水填料，改变了机械通风冷却塔的传统结构。其原理是：依靠顶部的风机，强行把塔外的冷空气，经塔下部的进风百叶窗吸入塔内;热水由布水系统均匀分布到各个雾化器，经喷头使热水向上方喷射雾化，于进塔的空气同向上升，并进行热交换，雾滴上升到一定高度后自然落下，这时又与正在上升的冷空气相遇再次进行热交换，湿热空气由风机排出塔外，冷却水集中后进入积水池。
喷雾式玻璃钢冷却塔的特点：
       我公司生产的无填料冷却塔，采用上喷型雾化装置，改变了机械通风冷却塔的传统结构，不需要淋水填料，工艺结构的更新，工艺结构的更新，使本系列冷却塔具有以下特点。
       1、系列阻力小、气流风量大。
       2、气水接触面积大、冷却好。
       3、维护方便。
       4、使用范围广。
       5、具有热工效率高、降温好、性能稳定、外形美观、噪声低、施工安装方便、寿命长等特点。
玻璃钢喷雾冷却塔
一、水喷射驱动风机雾化式冷却塔与填料式冷却塔的比较
1、水喷射驱动风机雾化式冷却塔显著的特点是：不需电力，风机自动旋转，节电，节水80%。
2、填料式冷却塔是将需要降温的循环冷却水均匀分布到填料上，通过电机驱动安装在塔顶的轴流风机将周围环境的冷空气抽吸进塔内，冷空气与热水在填料表面进行传质传热，达到降低水温的目的。这种冷却塔，水与空气的接触面积小，填料对空气阻力大、噪音大，能耗相对较大，故障率高，检修量大，维修费用高，使用寿命短，对水质要求高，冷却不。
3、水喷射驱动风机雾化式冷却塔是节能降耗的新产品，是循环水制冷行业的一次新的技术革命。
它采用本公司生产的水喷射驱动风机旋转雾化装置代替填料冷却塔内的填料、布水装置和塔顶的电机、风机等。以循环水系统中存在的水流压力为动力，利用水喷射雾化装置的反推力带动风机自动旋转，因此不需电力，节电，并节省了控制电动风机所需的电缆、配电柜、控制柜等的费用。
二、水喷射驱动风机雾化式冷却塔与填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点：
1、飘水率小：喷雾装置均匀分布在塔内，出风口面积大于传统机力塔出风口一倍左右，因此出风速度小。同时塔顶安装有性能优良的收水装置，限度地减少了飘水量，免去了大量的补水，比填料冷却塔节水80%以上。节水的同时杜绝了北方用户冬季因漂水产生的冷却塔周边环境结冰而带来的隐患。
2、降温好：塔内热水在雾状条件下与进风交换热量，由于塔内风阻很小，加上合理的风筒与风叶设计，使气水比提高，塔内风场合理、蒸汽分压低、壁流少等原因，使本塔的降温良好。
3、温降稳定：由于本塔采用喷射原理进行冷却，不存在填料堵塞和风机损坏的情况，的水悬浮轴承技术保证了水喷射驱动风机自动旋转雾化装置转动灵活，保证了本塔运行稳定。
4、对水质无特殊要求，适用性强：由于采用本公司专利技术设计，雾化喷嘴直径为Φ10以上，不易堵塞，喷嘴水流速度大，难以结垢，对于水质无特殊要求。又无填料存在，不易结垢，减少堵塞的可能。
5、静音设计、噪音低：无电机、减速机等转动机械设备，消除了电动风机的扰人噪声，因而特别适用于宾馆、饭店、医院、学校及邻近居民区的企事业单位。
6、操作简单：只要循环水系统水泵工作，本产品就处于工作状态。
7、使用、易维护：因本产品无电动风机，杜绝了运行中电气火灾的发生；对有易燃、易爆等特殊要求的场所使用更；结构简单使维护方便，运行成本低,不会发生因风机故障造成的停机停产事故。
8:、用途广泛、组合灵活：本产品有多种组合单元，可根据场地灵活组合。本项技术还可适用于冷却池的建造，钢混结构冷却塔的改造。
9、塔体温重轻：减轻了对基础的设计要求和安装费用。
10、塔的冷却水量可以调节：对于给定型号的冷却塔，具有工作水压改变（即流量改变）进出水温差大体不变的特性，因此可以用增大供水压力的办法来提高塔的冷却水量（在喷雾装置的允许范围内），同时还可以用改变喷嘴孔径的办法来调节塔的水量和温降。
11、无堵塞、无维修、运行稳定。消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料脆片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。