脉冲皱褶式滤筒除尘器与电除尘器的性能对比
电除尘器和滤筒式除尘器均属除尘器，两种设备各有所长，在适合于自身特点的工况条件下，均获得了良好的实际应用效果。电除尘器以其阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，广泛应用于冶金，电力，建材等行业，迄今为止，在领域仍处于主导地位。随着我国经济和技术的发展，公民意识大大增强，环境保护已成为社会关注的问题，采用效率高，而且排放浓度低的除尘设备已成为的发展趋势，由此，滤筒式除尘的性显著的表现出来。特别是近几年来，滤筒式除尘技术在主机构造，滤料性能，自动控制水平及对各种工况条件的适应性都有长足的进步，致使滤筒式除尘技术得以迅猛发展。根据大气污染防治法对SO2的控制，除尘效率的制约，电除尘器的应用变得困难和不经济，这就为电除尘与滤筒式除尘复合一体化的研究奠定了基础理论。电除尘器在运行阻力上的优势，现有主机结构，面积上存在的体积庞大，设备造价高。随着对大气SO2的控制，煤炭中SO2的含量较低，使烟气中粉尘比电阻上升，电除尘器的荷电能力下降，加上排放标准更加严格，像：首钢内控排放标准30 mg/Nm3，电除尘器很难达到这个要求。又如：电除尘的电场风速基本控制在≤0。8m/s~≤1。2m/s之间，过低设备体积相应增大，过高排放浓度不达标。这就阻碍了电除尘的设计与发展。 
相应来说,滤筒式除尘器在滤料性能上对各种工况条件的适应性都有长足的发展,解决了潮湿性.纤维性.聚结性粉尘的过滤和不易清灰的难题.过滤材料表面光滑,它的出现和应用,是更为积极的进步,连袋式除尘的机理都有所变化(深度过滤,建立初始层.到初始层表面过滤),它对微细粉尘有更高的捕集率,并将粉尘阻留于滤料表面,容易剥离,使设备阻力降低.又采用褶式滤筒形式,增加过滤面积,占据空间少,提高处理风量,减少过滤风速,大幅度缩小设备体积,安装方便,维护保养简单.除了现有滤料在温度上的制约(高使用温度135oC).滤筒式除尘器的技术优势得到众多的用户认可.