组成

玻璃钢冷却塔由冷却塔体、风机组件、电机组件、深水盘、溅水装置、布水装置、管道系统、支架、供货零部件间的连接紧固件、密封垫片及所有必需的零件和材料组成。
 
通风筒
 
通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳，具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上，以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力，也可做成分离的单个基础或桩基础。
 
通风筒的喉部直径小，当计算壳体受压稳定时，壳壁薄，由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段，塔顶处设有刚性环，喉部以下按双曲线形逐渐扩大，下段壳壁也相应加厚，形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳，或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。
2。外置式水轮机如何能达到电机驱动效率的关键是：了解冷却塔循环水系统设计中的富余能量，同时水轮机的叶轮设计也是关键，富余能量的组成主要由以下6个部分：
 
（1）循环水系统设计时必须考虑的余量值；
 
（2）换热设备的势能利用；
 
（3）水轮机的自身调节能力；
 
（4）循环水系统的动能转换效率；
 
（5）阀门没有开启到位时，由阀门所消耗的能量。
 
（6）低流量通过合并再分流方法满足系统要求。
 
3。冷却塔旧塔节能改造
 
冷却塔与换热设备之间由水泵来循环驱动，外置式水轮机利用回水压力能来转换驱动水轮机作功带动风机，一般按照三个冷却塔做节能改造，设计时流量偏大实际用量在60%左右，考虑到生产需求变化，节能改造方法是：二台塔为水轮机驱动，一台塔为电机驱动在夏季时段备用。
 
4。冷却塔新塔设计
 
外置式水轮机的工作重点在于回水压力或回水流量来满足该水轮机带动风机作功能力，能量守恒定律——多少回水流量或压力转换=多少风机转速。外置式水轮机转速根据系统流量的增减而增减，该系统三台外置式水轮机冷却塔，水轮机出水管三台塔贯通，通过旁通阀调整流量和便于维护。

圆形逆流式玻璃钢冷却塔适合中小型水量、多水源分散布置的循环冷却水系统使用，布置十分灵活方便。

1、标准设计工况:干球温度31.5℃，湿球温度28℃，大气压力99400Pa，进水温度42℃，出水温度32℃;

2、层叠式高效圆塔专用填料的选用，使该类冷却塔达到结构紧凑，占地面积小、布置灵活方便的设计目的;

3、采用机翼型空腹结构大直径、大面积、低转速、低动压玻璃钢风机叶片，使用该类冷却塔具有节能、低噪的显著特点;

4、超低噪声冷却塔于进出风口及淋雨区设置高效降噪装置，使同级别冷却塔有效降噪达5dB(A);

5、大量高强FRP结构件在该类冷却塔上的应用使其具有防腐性能优良，使用寿命长的明显优点;

6、小型冷却塔采用旋转式布水系统，结构简单、布水均匀，进一步提高冷却塔热力性能，大型冷却塔采用固定布水系统，进一步提高塔体的稳定性能;

7、旋转式布水系统设置挡水板装置，固定式布水系统设置收水器装置，使冷却塔的飘水损失降至0.01%以内;

8、圆塔结构本身赋予其良好的抗风压性能，特别适用于沿海台风地区使用，该类冷却塔设计抗风能力达0.75KN/m2;

9、体积小、重量轻、结构简单，安装维护极为简捷方便;
圆形逆流式玻璃钢冷却塔
（1）塔体：型线合理，气流平稳，材**良，色彩鲜艳，表面胶衣树脂内含有
抗紫外线剂，耐老化，强度高，重量轻，耐腐蚀。下塔体按订货要求，可配有溢
水、排污、自动给水管，可由此处直接吸水，省去冷却池，上面装有防噪消声垫，
有效降低了滴水声。
（2）填料：采用改性聚氯乙烯波片，横向增加了凸筋，水的再分配能力强，阻力
小，热力性能好，耐高温70度、低温-50度，阻燃性好。
（3）旋转布水器及布水管：装有不锈钢球轴承，运转灵活可靠，水头低，布水均
匀，采用铝合金或玻璃钢制成的布水管，管上安装收水板，克服了飘水现象。
（4）风机：根据系列冷却塔参数设计的低噪声、高效率风
机，铝合金板翼型或玻璃钢叶片、噪声小、效率高。
（5）电机：安装尺寸的基础上，为冷却塔设计的低噪
声节能电机、密封防水性能好、耐高温、效率高、噪声小。
（6）减速装置：采用了涤纶纤维增强氯丁橡胶动力带传动，耐高温、效率高，遇水
不伸展，克服了打滑现象，噪声很小。
（7）吸声设施：超低噪声型冷却塔在进风口外增加了带吸声材料的屏蔽，并在上下
两部装有吸声栅，以达到很好的降噪效果。在上塔体出风口安装了带吸声材料的喇叭
口屏蔽及吸声栅，降低了风机及电机传出来的噪声。
（8）进风窗：装有玻璃钢百叶片，减少飘水，气流阻力小，特别适合北方地区及全年
都需要使用冷却塔的单位。
（9）支架：所有风机、填料、进风窗、塔体等处钢支架为装配式，镀锌或涂漆防腐。