玻璃钢冷却塔由冷却塔体、风机组件、电机组件、深水盘、溅水装置、布水装置、管道系统、支架、供货零部件间的连接紧固件、密封垫片及所有必需的零件和材料组成。
 
通风筒
 
通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳，具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上，以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力，也可做成分离的单个基础或桩基础。
 
通风筒的喉部直径小，当计算壳体受压稳定时，壳壁，由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段，塔顶处设有刚性环，喉部以下按双曲线形逐渐扩大，下段壳壁也相应加厚，形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳，或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。外包铝质护板，外包铝质护板，具有较好的抗震和抗风性能。
2。外置式水轮机如何能达到电机驱动效率的关键是：了解冷却塔循环水系统设计中的富余能量，同时水轮机的叶轮设计也是关键，富余能量的组成主要由以下6个部分：
 
（1）循环水系统设计时必须考虑的余量值；
 
（2）换热设备的势能利用；
 
（3）水轮机的自身调节能力；
 
（4）循环水系统的动能转换效率；
 
（5）阀门没有开启到位时，由阀门所消耗的能量。
 
（6）低流量通过合并再分流方法满足系统要求。

冷却塔理论是一门综合性很强、实验性很高的系统学科。对测试数据进行综合处理，依据计算机运算得出的菱科（35×20-75°）梯形波水填料容积散质系数Βxv， 选择气水比，截面水负荷、截面气负荷和填料高效率的高度范围，以此确定填料体积，并以流体动力学观点综合设计塔的外形与结构，根据测试估算通风阻 力，参考风机特性曲线以及测试数据优化选择、符合风量要求和达到噪声标准的风机和与之相匹配的电机，使冷效、能耗、噪声、外观达到一个优化的系统效果。

1.每年应进行一次的检查和维修；
2.工业冷却塔电机保养按电机常规进行。齿轮箱内要经常灌满润滑油，不得低于标准线；
3.填料、壳体如有积污须及时清除，防止堵塞，填料清洗、周期不大于一年，一般每当使用时即清洗一次；
4.塔内支架视其腐蚀程度涂防腐漆，如材料为不锈钢类则不需；
5.长期不使用或冬季不使用塔，通道内水放干净，用油布盖好，以防赃物进入，防止日晒雨淋。
1.底盘中心自然凸起，不宜腐烂。
2.电机支撑采用井字支撑，坚固耐用。
3.进风网采用立体塑料材质。
4.电机采用380V三相防水电机。
5.浮球采用塑料浮球或不锈钢浮球，不生锈。

1、塔体受力结构: 钢制框架结构,钢材加工完毕酸洗除锈后，涂环氧沥青漆两道。
  2、维护结构: 为聚酯玻璃钢,采用树脂与玻纤布制作,外加抗老化剂,质轻高强、耐水、耐腐蚀, 美观、抗老化。
  3、风筒：采用玻璃钢材质风筒，风筒表面平整光滑，整体刚性强，内外表面应采用耐老化、耐腐蚀、不退色、不龟裂、抗紫外线性能优良的材质喷涂。
  4、风机：冷却塔专用的机翼型轴流风机，该风机气动力合理、效率高、风量大、噪声低、耐腐蚀。
  5、减速机：噪声低、效率高、油润滑可靠、检查方便
  6、电机：电机运转时安全、平稳，没有振动和不正常的响声。
  7、填料：对水的再分配能力大、阻力小，热力性能好。耐温-35℃ 至65 ℃。
  8、配水系统：具有良好的防堵塞性能。配水均匀。
  9、收水器：正常使用条件下 65℃温度下不软化变形，在-40℃温度下不脆裂。
  10、塔外爬梯：冷却塔外部设有爬梯，便于冷却塔各部件的维修更换。

闭式冷却塔工作原理：
 内部循环：循环水经过热源换热升温后进入表冷器，通过表冷器将热量送入到外界，冷却后的循环水再由喷淋泵送往热源。
外部循环：喷淋水由水槽送至喷淋系统，喷淋水先进过填料进行热交换使喷淋水温度降低，进过降温的喷淋水再与表冷器进行换热，热量由风机从顶部排出，冷却后的喷淋水落至水槽后再次进行循环。
闭式冷却塔优势:
1，更稳定：闭式冷却塔通常使用纯净水或软化水，不会对用户的设备和管道造成结垢和堵塞，长期使用也不会影响冷却效果。
2，更节能，闭式冷却塔可以根据冷却水的温度来自动控制风机的启动数量，也可以根据冷却水温度来控制喷淋水泵的启停，更加有效科学地达到节约能源的作用。
3，更环保：闭式冷却塔通过全封闭管路循环，不会造成水的污染和浪费，外部循环的喷淋水相对蒸发量比普通水塔要少很多，可持续使用，达到较大限度的保护环境。更加节水，每年可为用户节省上万元的水费。
4,寿命更长:我司生产的闭式冷却塔采用的金属材料，具有高效的防腐、防锈功能，可连续使用10年以上，保养和维护成本更低，为用记节省更多。