组成
 
玻璃钢冷却塔由冷却塔体、风机组件、电机组件、深水盘、溅水装置、布水装置、管道系统、支架、供货零部件间的连接紧固件、密封垫片及所有必需的零件和材料组成。
 
通风筒
 
通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳，具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上，以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力，也可做成分离的单个基础或桩基础。
 
通风筒的喉部直径小，当计算壳体受压稳定时，壳壁薄，由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段，塔顶处设有刚性环，喉部以下按双曲线形逐渐扩大，下段壳壁也相应加厚，形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳，或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。德国在施梅豪森的核电站的一座高146米的干式冷却塔中采用了网索结构的塔筒，外包铝质护板，外包铝质护板，具有较好的抗震和抗风性能。
 
玻璃钢冷却塔分类
 
一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。
 
二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。
 
三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。
 
四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。
 
五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。
 
六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。
 
七、按玻璃钢冷却塔的外形分为圆型玻璃钢冷却塔和方型玻璃钢冷却塔。
 
2。外置式水轮机如何能达到电机驱动效率的关键是：了解冷却塔循环水系统设计中的富余能量，同时水轮机的叶轮设计也是关键，富余能量的组成主要由以下6个部分：
 
（1）循环水系统设计时必须考虑的余量值；
 
（2）换热设备的势能利用；
 
（3）水轮机的自身调节能力；
 
（4）循环水系统的动能转换效率；
 
（5）阀门没有开启到位时，由阀门所消耗的能量。
 
（6）低流量通过合并再分流方法满足系统要求。
 
3。冷却塔旧塔节能改造
 
冷却塔与换热设备之间由水泵来循环驱动，外置式水轮机利用回水压力能来转换驱动水轮机作功带动风机，一般按照三个冷却塔做节能改造，设计时流量偏大实际用量在60%左右，考虑到生产需求变化，节能改造方法是：二台塔为水轮机驱动，一台塔为电机驱动在夏季时段备用。
 
4。冷却塔新塔设计
 
外置式水轮机的工作重点在于回水压力或回水流量来满足该水轮机带动风机作功能力，能量守恒定律——多少回水流量或压力转换=多少风机转速。外置式水轮机转速根据系统流量的增减而增减，该系统三台外置式水轮机冷却塔，水轮机出水管三台塔贯通，通过旁通阀调整流量和便于维护。

产品特点
1.使用面积小，不用开挖水池，非常方便用户选择安放的地方。
2.在高温的环境下工作后，没有任何的水垢，来引起冷却系统结垢，过热对管路造成损坏。
3.全封闭式，不会出现堵塞现象，而且介质不受任何环境的影响，更不会造成环境污染。
4.能够直接与冷却水、油类、醇类、淬水液、盐水及化学液等介质，介质无损耗，成份稳定。
5.自动调控温度，操作方便简单，精度高。
1.设计特点：采用瓶型设计，迎风量小，冷却塔组件精心设计制造，结构轻盈、组装容易、坚固耐用、冷却塔性能经测试，效率高。 2.塔 体：采用frp复合材料(俗称玻璃钢)制成，表面胶衣和颜料采用进口原料，其色种内含抗紫外线稳定剂，塔体表面可达镜面、耐老化，历久尤有光泽。 3.风 叶：采用多叶片轴流式风叶设计，有铝合金和abs尼龙两种，经平衡校正，运行平稳肃静，噪声低、能耗省，叶片角度为可调式，可依需要风量，调整风叶叶片角度，发挥排风效果。