玻璃钢冷却塔由冷却塔体、风机组件、电机组件、深水盘、溅水装置、布水装置、管道系统、支架、供货零部件间的连接紧固件、密封垫片及所有必需的零件和材料组成。

通风筒

   通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳，具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上，以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力，也可做成分离的单个基础或桩基础。

   通风筒的喉部直径小，当计算壳体受压稳定时，壳壁薄，由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段，塔顶处设有刚性环，喉部以下按双曲线形逐渐扩大，下段壳壁也相应加厚，形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳，或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。

作用

     冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。

    1水经加热后，产生高压气体推动汽轮机发电，而剩余的气体需冷却。

    2.中央空调也有冷却塔作用是起到冷却循环液的作用。3.还有专业生产玻璃钢冷却塔,俗称冷却水塔、冷水塔、凉水塔、玻璃钢塔、水塔等，主要有方形,圆形,横流式,逆流式,无填料喷雾式系列冷却塔。



    自动旋转雾化式冷却塔与传统填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点：

1、由于无填料，塔内基本处于空心状态，风机阻力小、噪音低。

2、采用**技术生产的高效率收水器，有效的减少了漂水，

3、塔体采用流线型设计，风扇与风筒配合间隙小，产生风量大、风速快，冷却效果好。

4、自动旋转雾化器采用高分子耐磨材料制造，耐腐蚀、使用寿命长。
 

工作原理

自动旋转雾化式冷却塔是通过循环冷却水与冷、干空气的热传导和循环冷却水的蒸发带走气化潜热而达到降低水温的目的。具有一定压力的循环冷却水经进水管进入冷却塔，在雾化器的旋流喷射作用下，被雾化成直径为0.1mm的雾汽向塔顶方向喷射，喷射产生的反推力带动自动旋转装置旋转，致使雾化水充满整个塔体。安装在塔顶的轴流风机旋转，将周围环境的冷、干空气通过进风窗强行吸入冷却塔内与循环冷却水进行传质、传热。雾化器喷射出的雾化水流流速很快，并具有夹带、卷吸作用，使雾化器周围产生一定负压，加大了冷却塔从周围环境的抽风量和进风流速，同时带动底部空气向**动，致使冷、干空气与水雾混合、接触更充分(气水比可达1.2左右)，雾化水流的颗粒得到了进一步细化，直径可降至0.01mm，气、水充分混合后的雾气流向上喷射至安装在塔顶的收水器上，水被截留并以水帘状重新返回冷却塔内，空气和水中的热量经由收水器排出塔外。

 由以上工作过程可见，循环冷却水在冷却塔内有上升、悬浮、下降三个过程。同时冷却也有顺流冷却与逆流冷却两个过程，因此与冷、干空气接触时间更长、更充分，带走的热量更多。同时，由于取消填料，空气阻力现象不存在，降低了带动风机旋转的电机的功率，达到了降低运转费用和提高进出水温差的效果。另外，雾化后水与空气的接触面积远远超过填料式冷却塔水与空气的接触面积。基于这几点，雾化式冷却塔热交换效率更高，电机功率风扇型号选用更小，节能效果更明显。

1、设计参数：
工业塔为：空气湿球温度τ=28℃，进塔水温τ1=42℃出塔水温τ2=32℃
2、选塔时需知冷却水量Q，进塔水温t1，出塔水温t2，空气湿球温度τ，然后再根据热力性能曲线确定型号。
3、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。
4、循环水的浊度不大于50毫克/升，短期不大于100毫克/升。不宜含有油污和机械性杂质。必要时
需采取灭藻及水质稳定措施。
5、冷却塔的基础所承载荷见“基础埋板及载荷表”。
6、冷却塔的进出水管方向可按90°、180°、270°旋转。
7、布水系统是按名义水流量设计的，如实际水量与名义水量相差在±15%以上，订货时应说明，以便修改部分数据。
8、冷却塔进水温度不超过60℃，如超过60℃订货时应说明。
9、风机叶片安装角度可调，但要保持角度一致。且电机的电流不超过电机的额定电流。调整方法参
见圆形逆流塔。
10、风机可短时低速倒转以消冰。
11、当用冷却塔的水盘做水池时须另装“自动给水管”,“急速给水管”,“排污管”,“溢水管”,订货时须特别提出，费用另计。
12、电机、风机均配套供应，