超声波金属焊接机的介绍

超声波金属焊接机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。超声波金属焊接机的焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置，振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。

超声波金属焊接机的安装

A：将两根电缆对准插座分别插入机架与发生器的插座上，并拧紧。

B：安装好换能器系统（换能器与变幅杆，变幅杆与焊头接触面之间涂上少量的黄油，保证接触面之间充分接触并用螺丝连接好 ,用板手锁紧）并拧紧固定螺丝。

C： 安全接地并通好电源跟气源（调节足够气压保证通气顺畅， 一般在2-3MPA，定期排放分水器过滤出的空气水分， 避免积水过多流入换能器系统与气动件，造成换能器损坏和气动件。 ）

D：调好焊头与底模的距离（避免焊头与底模直接接触） 。

E： 操作前务必做超声波检测 （以确保发生器的频率与换能器系统机械振动频率相一致， 尤其是更换焊头后更不可忽略

超声波金属焊接机的工作原理

超声波金属焊接机是通过高频的机械振动对非铁磁性的金属物料工件进行焊接。在焊接过程中，将其中一个工件固定，另一个工件以20/40kHz的频率在其表面进行循环往复的振动， 同时对工件施加压力，使工件间形成一种牢固的结合，从而达到焊接的效果。整个焊接过程可以被精确地控制， 同时不会在金属表面产生多余的热量， 焊接牢度强。

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